Ionenbeampolijstmasine foar saffier SiC Si

Koarte beskriuwing:

De Ion Beam Figuring and Polishing Machine is basearre op it prinsipe fanionsputteringBinnen in keamer mei hege fakuüm genereart in ionboarne plasma, dat fersneld wurdt ta in ionstriel mei hege enerzjy. Dizze striel bombardearret it oerflak fan 'e optyske komponint, wêrby't materiaal op atomêre skaal fuorthelle wurdt om ultra-presys oerflakkorreksje en ôfwerking te berikken.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Detaillearre diagram

Produkt Oersjoch fan Ion Beam Polishing Machine

De Ionenbeamfiguraasje- en Polijstmasine is basearre op it prinsipe fan ionsputtering. Binnen in heechfakuümkeamer genereart in ionboarne plasma, dat fersneld wurdt ta in hege-enerzjy ionenbeam. Dizze beam bombardearret it oerflak fan 'e optyske komponint, wêrby't materiaal op atomêre skaal fuorthelle wurdt om ultra-presys oerflakkorreksje en ôfwerking te berikken.

As in kontaktleas proses elimineert ionbeampoliëring meganyske stress en foarkomt skea oan 'e ûndergrûn, wêrtroch it ideaal is foar it produsearjen fan hege-presyzje optyk dy't brûkt wurdt yn astronomy, loftfeart, healgeleiders en avansearre ûndersyksapplikaasjes.

Wurkprinsipe fan Ion Beam Polishing Machine

Ionengeneraasje
Inert gas (bygelyks argon) wurdt yn 'e fakuümkeamer ynfierd en ionisearre troch in elektryske ûntlading om plasma te foarmjen.

Fersnelling en strielfoarming
De ioanen wurde fersneld nei ferskate hûnderten of tûzenen elektronvolt (eV) en foarme ta in stabile, fokussearre strielflek.

Materiaalferwidering
De ionbeam sputtert fysyk atomen fan it oerflak sûnder gemyske reaksjes te begjinnen.

Foutdeteksje en padplanning
Ofwikingen fan oerflakfigueren wurde metten mei interferometry. Ferwideringsfunksjes wurde tapast om ferbliuwstiden te bepalen en optimalisearre arkpaden te generearjen.

Sletten-lus korreksje
Iterative syklusen fan ferwurking en mjitting geane troch oant RMS/PV-presyzjedoelen berikt binne.

Wichtige skaaimerken fan Ion Beam Polishing Machine

Universele oerflakkompatibiliteit- Ferwurket platte, sferyske, asferyske en frije foarm oerflakken

Ultra-stabile ferwideringssnelheid- Meitsje korreksje fan sub-nanometerfigueren mooglik

Skeafrij ferwurkjen- Gjin ûndergrûnske defekten of strukturele feroarings

Konsekwinte prestaasjes- Wurket likegoed op materialen fan ferskillende hurdens

Lege/Middelfrekwinsjekorreksje- Eliminearret flaters sûnder artefakten fan middel-/hege frekwinsje te generearjen

Leech ûnderhâldsferlet- Lange trochgeande operaasje mei minimale downtime

Wichtichste technyske spesifikaasjes fan Ion Beam Polishing Machine

Ûnderdiel	Spesifikaasje
Ferwurkingsmetoade	Ionensputtering yn in heechfakuümomjouwing
Ferwurkingstype	Net-kontakt oerflak figurearjen en polearjen
Maksimale wurkstikgrutte	Φ4000 mm
Bewegingsassen	3-assige / 5-assige
Ferwideringsstabiliteit	≥95%
Oerflaknauwkeurigens	PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (typysk RMS < 1 nm; PV < 15 nm)
Frekwinsjekorreksjemooglikheid	Ferwideret flaters mei lege oant middelgrutte frekwinsje sûnder flaters mei middelgrutte/hege frekwinsje yn te fieren
Kontinue operaasje	3–5 wiken sûnder ûnderhâld fan stofzuiger
Underhâldskosten	Leech

Ferwurkingsmooglikheden fan Ion Beam Polishing Machine

Stipe oerflaktypen

Ienfâldich: Plat, sferysk, prisma

Kompleks: Symmetryske/asymmetryske asfear, asfear bûten de as, silindrysk

Spesjaal: Ultratinne optyk, lat-optyk, healrûne optyk, konforme optyk, fazeplaten, frije foarm oerflakken

Stipe materialen

Optysk glês: kwarts, mikrokristallijn, K9, ensfh.

Ynfraread materialen: Silisium, germanium, ensfh.

Metalen: Aluminium, roestfrij stiel, titaniumlegering, ensfh.

Kristallen: YAG, ienkristal silisiumkarbid, ensfh.

Hurde/brosse materialen: Silisiumkarbid, ensfh.

Oerflakkwaliteit / Presyzje

PV < 10 nm

RMS ≤ 0,5 nm

Ferwurkingsgevalstúdzjes fan Ion Beam Polishing Machine

Geval 1 - Standert platte spegel

Wurkstik: D630 mm kwarts flak

Resultaat: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm

Geval 2 - Röntgenreflektearjende spegel

Wurkstik: 150 × 30 mm silikon flak

Resultaat: PV 8.3 nm; RMS 0.379 nm; Helling 0.13 µrad

Geval 3 - Spegel bûten de as

Wurkstik: D326 mm off-axis grûnspegel

Resultaat: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm

FAQ fan kwartsbrillen

FAQ - Ionenbeampolijstmasine

F1: Wat is ionbeampoliëring?
A1:Ionenstraalpolyssing is in kontaktleaze proses dat in rjochte striel fan ioanen (lykas argon-ionen) brûkt om materiaal fan in wurkstikoerflak te ferwiderjen. De ioanen wurde fersneld en nei it oerflak rjochte, wêrtroch materiaal op atomysk nivo fuorthelle wurdt, wat resulteart yn ultra-glêde ôfwerkingen. Dit proses elimineert meganyske stress en skea oan it oerflak, wêrtroch it ideaal is foar presyzje-optyske komponinten.

F2: Hokker soarten oerflakken kin de Ion Beam Polishing Machine ferwurkje?
A2:DeIonenbeampolijstmasinekin in ferskaat oan oerflakken ferwurkje, ynklusyf ienfâldige optyske komponinten lykasplatte sfearen, prisma's en sfearen, lykas komplekse geometryen lykasasferen, asferen bûten de as, enfrije foarm oerflakkenIt is foaral effektyf op materialen lykas optysk glês, ynfrareadoptyk, metalen en hurde/brosse materialen.

F3: Mei hokker materialen kin de Ion Beam Polishing Machine wurkje?
A3:DeIonenbeampolijstmasinekin in breed skala oan materialen poetse, ynklusyf:

Optysk glêsKwarts, mikrokristallijn, K9, ensfh.
Ynfraread materialenSilisium, germanium, ensfh.
Metalen: Aluminium, roestfrij stiel, titaniumlegering, ensfh.
KristalmaterialenYAG, ienkristal silisiumkarbid, ensfh.
Oare hurde/brosse materialen: Silisiumkarbid, ensfh.

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.