8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer Conductive dummy ûndersyk klasse
Fanwegen syn unike fysike en elektroanyske eigenskippen wurdt 200mm SiC-wafer-halfgeleidermateriaal brûkt om hege prestaasjes, hege temperatuer, strielingbestindige en hege frekwinsje elektroanyske apparaten te meitsjen. 8inch SiC-substraatpriis nimt stadichoan ôf as de technology avansearre wurdt en de fraach groeit. Resinte technologyske ûntjouwings liede ta produksjeskaalproduksje fan 200mm SiC-wafers. De wichtichste foardielen fan SiC-wafer-halfgeleidermaterialen yn ferliking mei Si- en GaAs-wafels: De elektryske fjildsterkte fan 4H-SiC by lawine-ôfbraak is mear dan in oarder fan grutte heger dan de oerienkommende wearden foar Si en GaAs. Dit liedt ta in signifikante delgong yn 'e resistivity on-state Ron. Low on-state wjerstannen, kombinearre mei hege hjoeddeistige tichtens en termyske conductivity, lit it brûken fan hiel lytse die foar macht apparaten. De hege termyske conductivity fan SiC ferleget de termyske wjerstân fan de chip. De elektroanyske eigenskippen fan apparaten basearre op SiC wafers binne tige stabyl oer tiid en op temperatuer stabyl, dat soarget foar hege betrouberens fan produkten. Silisiumkarbid is ekstreem resistint foar hurde strieling, dy't de elektroanyske eigenskippen fan 'e chip net ferneatiget. De hege beheinende wurktemperatuer fan it kristal (mear dan 6000C) lit jo heul betroubere apparaten meitsje foar hurde wurkomstannichheden en spesjale applikaasjes. Op it stuit kinne wy lytse batch 200mmSiC-wafers stadich en kontinu leverje en wat foarried hawwe yn it pakhús.
Spesifikaasje
Nûmer | Ûnderdiel | Ienheid | Produksje | Ûndersyk | Dummy |
1. Parameters | |||||
1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | oerflak oriïntaasje | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Elektryske parameter | |||||
2.1 | dopant | -- | n-type stikstof | n-type stikstof | n-type stikstof |
2.2 | resistivity | omt ·cm | 0.015~0.025 | 0.01~0.03 | NA |
3. Mechanyske parameter | |||||
3.1 | diameter | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | dikte | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Notch oriïntaasje | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Notch Djipte | mm | 1~1.5 | 1~1.5 | 1~1.5 |
3.5 | LTV | μm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
3.6 | TTV | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Bôge | μm | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 |
4. Struktuer | |||||
4.1 | micropipe tichtens | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | metalen ynhâld | atomen/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Positive kwaliteit | |||||
5.1 | front | -- | Si | Si | Si |
5.2 | oerflak finish | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
5.3 | dieltsje | ea/wafer | ≤100 (grutte≥0.3μm) | NA | NA |
5.4 | kratsje | ea/wafer | ≤5, Totale Lengte≤200mm | NA | NA |
5.5 | Râne chips / ynspringen / cracks / vlekken / fersmoarging | -- | Gjin | Gjin | NA |
5.6 | Polytype gebieten | -- | Gjin | Gebiet ≤10% | Gebiet ≤30% |
5.7 | front marking | -- | Gjin | Gjin | Gjin |
6. Back kwaliteit | |||||
6.1 | werom finish | -- | C-gesicht MP | C-gesicht MP | C-gesicht MP |
6.2 | kratsje | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Back mankeminten râne chips / ynspringen | -- | Gjin | Gjin | NA |
6.4 | Back rûchheid | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Back markearring | -- | Notch | Notch | Notch |
7. Râne | |||||
7.1 | râne | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. Pakket | |||||
8.1 | ferpakking | -- | Epi-klear mei fakuüm ferpakking | Epi-klear mei fakuüm ferpakking | Epi-klear mei fakuüm ferpakking |
8.2 | ferpakking | -- | Multi-wafer cassette ferpakking | Multi-wafer cassette ferpakking | Multi-wafer cassette ferpakking |
Detaillearre diagram



