CVD-metoade foar it produsearjen fan SiC-grûnstoffen mei hege suverens yn in silisiumkarbidsyntezeoven by 1600 ℃

Koarte beskriuwing:

In silisiumkarbid (SiC) syntezeoven (CVD). It brûkt in Chemical Vapor Deposition (CVD) technology om ₄ gasfoarmige silisiumboarnen (bygelyks SiH₄, SiCl₄) te ₄ yn in hege temperatueromjouwing wêryn't se reagearje mei koalstofboarnen (bygelyks C₃H₈, CH₄). In wichtich apparaat foar it kweken fan heechsuvere silisiumkarbidkristallen op in substraat (grafyt of SiC-sied). De technology wurdt benammen brûkt foar it tarieden fan SiC-ienkristalsubstraat (4H/6H-SiC), dat de kearnprosesapparatuer is foar it produsearjen fan krêfthealgeleiders (lykas MOSFET, SBD).

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Wurkprinsipe:

1. Foarrinnerfoarsjenning. Silisiumboarne (bygelyks SiH₄) en koalstofboarne (bygelyks C₃H₈) gassen wurde yn ferhâlding mingd en yn 'e reaksjekeamer fiede.

2. Hege temperatuerûntleding: By in hege temperatuer fan 1500 ~ 2300 ℃ genereart de gasûntleding Si- en C-aktive atomen.

3. Oerflakreaksje: Si- en C-atomen wurde op it substraatoerflak ôfset om in SiC-kristallaach te foarmjen.

4. Kristalgroei: Troch de kontrôle fan temperatuergradiïnt, gasstream en druk, om rjochtinggroei lâns de c-as of de a-as te berikken.

Wichtige parameters:

· Temperatuer: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ foar 4H-SiC)

· Druk: 50~200mbar (lege druk om gaskearnfoarming te ferminderjen)

· Gasferhâlding: Si/C ≈1.0~1.2 (om Si- of C-ferrikingsdefekten te foarkommen)

Wichtichste funksjes:

(1) Kristalkwaliteit
Lege defekttichtens: mikrotubulitichtens < 0,5 sm⁻², dislokaasjetichtens < 10⁴ sm⁻².

Polykristallijne typekontrôle: kin 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC en oare kristaltypen groeie.

(2) Prestaasjes fan apparatuer
Hege temperatuerstabiliteit: grafytynduksjeferwaarming of fersetferwaarming, temperatuer> 2300 ℃.

Uniformiteitskontrôle: temperatuerfluktuaasje ±5 ℃, groeisnelheid 10 ~ 50μm / h.

Gassysteem: Massestreammeter mei hege presyzje (MFC), gasreinheid ≥99.999%.

(3) Technologyske foardielen
Hege suverens: Konsintraasje fan ûnreinheden op 'e eftergrûn <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ensfh.).

Grutte grutte: Stipet 6 "/8" SiC-substraatgroei.

(4) Enerzjyferbrûk en kosten
Heech enerzjyferbrûk (200~500kW·o per oven), goed foar 30%~50% fan 'e produksjekosten fan SiC-substraat.

Kearnapplikaasjes:

1. Substraat foar krêfthealgeleiders: SiC MOSFET's foar it meitsjen fan elektryske auto's en fotovoltaïsche omvormers.

2. Rf-apparaat: 5G-basisstasjon GaN-op-SiC epitaksiale substraat.

3. Apparaten foar ekstreme omjouwings: sensoren foar hege temperatueren foar loftfeart en kearnsintrales.

Technyske spesifikaasje:

Spesifikaasje	Details
Ofmjittings (L × B × H)	4000 x 3400 x 4300 mm of oanpasse
Diameter fan 'e ovenkeamer	1100mm
Laadkapasiteit	50 kg
De limyt fakuümgraad	10-2Pa (2 oeren nei't de molekulêre pomp begjint)
Keamerdruk tanimmingssnelheid	≤10Pa/oere (nei kalsinaasje)
Hefslach fan 'e ûnderste ovendeksel	1500mm
Ferwaarmingsmetoade	Ynduksjeferwaarming
De maksimale temperatuer yn 'e oven	2400°C
Ferwaarmingsstroomfoarsjenning	2X40kW
Temperatuermjitting	Twa-kleur ynfraread temperatuermjitting
Temperatuerberik	900~3000℃
Temperatuerkontrôle krektens	±1°C
Berik fan kontrôledruk	1~700mbar
Drukkontrôlekrektens	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Laadmetoade	Legere lading;
Opsjonele konfiguraasje	Dûbel temperatuermjitpunt, lossen fan heftruck.

XKH-tsjinsten:

XKH leveret folsleine syklustsjinsten foar silisiumkarbide CVD-ovens, ynklusyf oanpassing fan apparatuer (temperatuersône-ûntwerp, konfiguraasje fan gassysteem), prosesûntwikkeling (kristalkontrôle, defektoptimalisaasje), technyske training (operaasje en ûnderhâld) en stipe nei ferkeap (levering fan reserveûnderdielen fan wichtige komponinten, diagnoaze op ôfstân) om klanten te helpen by it berikken fan massaproduksje fan SiC-substraat fan hege kwaliteit. En leveret prosesupgrade-tsjinsten om de kristalopbringst en groeieffisjinsje kontinu te ferbetterjen.