Lytse tafel laserponsmasine 1000W-6000W minimale diafragma 0.1MM kin brûkt wurde foar metaal glês keramyk materialen
Tapaste materialen
1. Metalen materialen: lykas aluminium, koper, titaniumlegering, roestfrij stiel, ensfh.
2. Net-metallyske materialen: lykas plestik (ynklusyf polyetyleen PE, polypropyleen PP, polyester PET en oare plestikfilms), glês (ynklusyf gewoan glês, spesjaal glês lykas ultra-wyt glês, K9-glês, heechborosilikaatglês, kwartsglês, ensfh., mar temperearre glês is fanwegen syn spesjale fysike eigenskippen net mear geskikt foar boarjen), keramyk, papier, lear en sa fierder.
3. Kompositmateriaal: gearstald út twa of mear materialen mei ferskillende eigenskippen troch fysike of gemyske metoaden, mei poerbêste wiidweidige eigenskippen.
4. Spesjale materialen: Yn spesifike gebieten kinne laserponsmasines ek brûkt wurde om guon spesjale materialen te ferwurkjen.
Spesifikaasjeparameters
| Namme | Data |
| Laserkrêft: | 1000W-6000W |
| Snijnauwkeurigens: | ±0.03MM |
| Minimale wearde diafragma: | 0.1MM |
| Lingte fan snijden: | 650MM × 800MM |
| Posysjonele krektens: | ≤±0.008MM |
| Werhelle krektens: | 0.008MM |
| Snijgas: | Loft |
| Fêst model: | Pneumatyske râneklemming, befestigingsstipe |
| Rydsysteem: | Lineêre motor mei magnetyske ophinging |
| Snijdikte | 0.01MM-3MM |
Technyske foardielen
1. Effisjint boarjen: It gebrûk fan in hege-enerzjy laserstriel foar net-kontaktferwurking, fluch, 1 sekonde om de ferwurking fan lytse gatten te foltôgjen.
2. Hege presyzje: Troch it presys kontrolearjen fan 'e krêft, pulsfrekwinsje en fokusposysje fan' e laser, kin de boaroperaasje mei mikronpresyzje berikt wurde.
3. Breed tapast: kin in ferskaat oan bros, lestich te ferwurkjen en spesjale materialen ferwurkje, lykas plestik, rubber, metaal (rostfrij stiel, aluminium, koper, titaniumlegering, ensfh.), glês, keramyk en sa fierder.
4. Intelligente operaasje: De laserponsmasine is foarsjoen fan in avansearre numerike kontrôlesysteem, dat tige yntelligint is en maklik te yntegrearjen is mei kompjûter-stipe ûntwerp en kompjûter-stipe produksjesysteem om rappe programmearring en optimalisaasje fan komplekse pass- en ferwurkingspaden te realisearjen.
Wurkomstannichheden
1.Diversiteit: kin in ferskaat oan komplekse foarmgatferwurking útfiere, lykas rûne gatten, fjouwerkante gatten, trijehoekige gatten en oare spesjaalfoarmige gatten.
2. Hege kwaliteit: De gatkwaliteit is heech, de râne is glêd, gjin rûch gefoel, en de deformaasje is lyts.
3. Automatisearring: It kin de mikro-gatferwurking foltôgje mei deselde diafragmagrutte en unifoarme ferdieling tagelyk, en stipet groepgatferwurking sûnder manuele yntervinsje.
Eigenskippen fan apparatuer
■ Lytse grutte fan 'e apparatuer, om it probleem fan smelle romte op te lossen.
■ Hege presyzje, it maksimale gat kin 0.005mm berikke.
■ De apparatuer is maklik te betsjinjen en maklik te brûken.
■ De ljochtboarne kin ferfongen wurde neffens ferskate materialen, en de kompatibiliteit is sterker.
■ Lyts waarmte-beynfloede gebiet, minder oksidaasje om 'e gatten hinne.
Applikaasjefjild
1. Elektroanika-yndustry
●Printed Circuit Board (PCB) ponsen:
Mikrogatferwurking: Brûkt foar it ferwurkjen fan mikrogatten mei in diameter fan minder as 0,1 mm op PCB's om te foldwaan oan 'e behoeften fan hege-tichtens ynterferbinings (HDI) boards.
Blinde en begroeven gatten: It bewurkjen fan bline en begroeven gatten yn mearlaachse PCB's om de prestaasjes en yntegraasje fan it boerd te ferbetterjen.
● Ferpakking fan healgeleiders:
Leadframe-boarjen: Presyzjegatten wurde yn it healgeleider-leadframe bewurke om de chip te ferbinen mei it eksterne sirkwy.
Wafer-snijhulpmiddel: Pons gatten yn 'e wafer om te helpen by folgjende snij- en ferpakkingsprosessen.
2. Presyzjemasjinerie
● Ferwurking fan mikroûnderdielen:
Presyzjetandwielboarjen: It machinaal bewurkjen fan hege-presyzje gatten op mikrotandwielen foar presyzje-oerdrachtsystemen.
Boarjen fan sensorkomponinten: It machinaal bewurkjen fan mikrogatten op 'e sensorkomponinten om de gefoelichheid en reaksjesnelheid fan 'e sensor te ferbetterjen.
● Skimmelproduksje:
Koelgat foar skimmel: It bewurkjen fan in koelgat op in ynjeksjefoarm of spuitgietfoarm om de waarmteôffierprestaasjes fan 'e skimmel te optimalisearjen.
Ventilaasjeferwurking: It masinearjen fan lytse fentilaasjegaatjes op 'e mal om foarmingsfouten te ferminderjen.
3. Medyske apparaten
● Minimaal invasive sjirurgyske ynstruminten:
Katheterperforaasje: Mikrogatten wurde ferwurke yn minimaal invasive sjirurgyske katheters foar medisynafgifte of floeistofdrainage.
Endoskoopkomponinten: Presyzjegatten wurde yn 'e lens of arkop fan' e endoskoop bewurke om de funksjonaliteit fan it ynstrumint te ferbetterjen.
● Systeem foar medisynlevering:
Mikronaaldarray-boarjen: It machinaal bewurkjen fan mikrogatten op in medisynpatch of mikronaaldarray om de frijlittingssnelheid fan it medisyn te kontrolearjen.
Biochipboarjen: Mikrogatten wurde ferwurke op biochips foar selkultuer of deteksje.
4. Optyske apparaten
● Glêsfizelferbining:
Boarjen fan gatten yn optyske glêstriedeinen: It bewurkjen fan mikrogatten oan 'e einflak fan' e optyske ferbining om de effisjinsje fan optyske sinjaaloerdracht te ferbetterjen.
Fiber array-bewerking: It bewurkjen fan hege-presyzje gatten op 'e fiber array-plaat foar mearkanaals optyske kommunikaasje.
● Optysk filter:
Filterboarjen: It masinearjen fan mikrogatten op it optyske filter om de seleksje fan spesifike golflingten te berikken.
Diffraktive elemintenferwurking: It ferwurkjen fan mikrogatten op diffraktive optyske eleminten foar it splitsen of foarmjaan fan laserstrielen.
5. Autoproduksje
●Brandstofynjeksjesysteem:
Ynjeksjedûse-ponsen: Ferwurkjen fan mikrogatten op 'e ynjeksjedûse om it brânstofatomisaasje-effekt te optimalisearjen en de ferbaarningseffisjinsje te ferbetterjen.
● Sensorproduksje:
Boarjen fan druksensor: It machinaal bewurkjen fan mikrogatten op it diafragma fan 'e druksensor om de gefoelichheid en krektens fan 'e sensor te ferbetterjen.
● Batterijkrêft:
Batterijpoalchipboarjen: It machinaal bewurkjen fan mikrogatten op lithiumbatterijpoalchips om elektrolytinfiltraasje en ionentransport te ferbetterjen.
XKH biedt in folslein oanbod fan one-stop-tsjinsten foar lytse tafellaserperforators, ynklusyf mar net beheind ta: Profesjonele ferkeapadvys, oanpast programma-ûntwerp, levering fan apparatuer fan hege kwaliteit, fyn ynstallaasje en yn gebrûk nimmen, detaillearre operaasjetraining, om te soargjen dat klanten de meast effisjinte, krekte en soarchleaze tsjinstûnderfining krije yn it ponsproses.
Detaillearre diagram
