SiO2 Tinne Film Termyske Oksyde Silisiumwafer 4 inch 6 inch 8 inch 12 inch

It wichtichste proses fan it produsearjen fan oksidearre silisiumwafers omfettet meastal de folgjende stappen: groei fan monokristallijn silisium, snijden yn wafers, polyskjen, skjinmeitsjen en oksidaasje.

Monokristallijn silisiumgroei: Earst wurdt monokristallijn silisium by hege temperatueren groeid mei metoaden lykas de Czochralski-metoade of de Float-zone-metoade. Dizze metoade makket de tarieding fan silisium-ienkristallen mei hege suverens en roosterintegriteit mooglik.

Snijden: It groeide monokristallijne silisium hat meastentiids in silindryske foarm en moat yn tinne wafers snien wurde om as wafersubstraat te brûken. Snijden wurdt meastentiids dien mei in diamantsnijder.

Polijsten: It oerflak fan 'e sniene wafer kin ûngelyk wêze en fereasket gemysk-meganyske polijsting om in glêd oerflak te krijen.

Reiniging: De gepoleerde wafer wurdt skjinmakke om ûnreinheden en stof te ferwiderjen.

Oksidearjen: Uteinlik wurde de silisiumwafers yn in hege-temperatueroven pleatst foar oksidaasjebehanneling om in beskermjende laach silisiumdiokside te foarmjen om de elektryske eigenskippen en meganyske sterkte te ferbetterjen, en ek om te tsjinjen as in isolearjende laach yn yntegreare circuits.

De wichtichste gebrûken fan oksidearre silisiumwafers omfetsje de fabrikaazje fan yntegreare circuits, de fabrikaazje fan sinnesellen en de fabrikaazje fan oare elektroanyske apparaten. Silisiumoksidewafers wurde in soad brûkt op it mêd fan healgeleidermaterialen fanwegen har poerbêste meganyske eigenskippen, dimensjonele en gemyske stabiliteit, fermogen om te wurkjen by hege temperatueren en hege druk, lykas goede isolearjende en optyske eigenskippen.

De foardielen omfetsje in folsleine kristalstruktuer, suvere gemyske gearstalling, krekte ôfmjittings, goede meganyske eigenskippen, ensfh. Dizze funksjes meitsje silisiumoksidewafers benammen geskikt foar de fabrikaazje fan hege prestaasjes yntegreare circuits en oare mikroelektronyske apparaten.