Silisium / Silisiumkarbide (SiC) Wafer Fjouwer-Fase Ferbûne Polijstautomatisaasjeline (Yntegreare Post-Polish Handling Line)
Detaillearre diagram
Oersicht
Dizze fjouwer-faze keppele polearautomatisaasjeline is in yntegreare, inline-oplossing ûntworpen foarnei-polijsten / nei-CMPoperaasjes fansilisiumensilisiumkarbid (SiC)wafels. Boud omhinnekeramyske dragers (keramyske platen), kombinearret it systeem meardere downstream-taken yn ien koördinearre line - wêrtroch fabriken manuele ôfhanneling ferminderje kinne, takttiid stabilisearje kinne en fersmoargingskontrôle fersterkje kinne.
Yn 'e produksje fan healgeleiders,effektive reiniging nei CMPwurdt breed erkend as in wichtige stap om defekten te ferminderjen foar it folgjende proses, en avansearre oanpakken (ynklusyfmegasonyske skjinmeitsjen) wurde faak besprutsen foar it ferbetterjen fan prestaasjes fan dieltsjeferwidering.
Benammen foar SiC, synhege hurdens en gemyske inertheidmeitsje poetsen útdaagjend (faak assosjeare mei in lege materiaalferwideringssnelheid en in heger risiko op skea oan it oerflak/ûnderflak), wat stabile automatisearring nei it poetsen en kontroleare skjinmeitsjen/ôfhanneling benammen weardefol makket.
Wichtige foardielen
In inkele yntegreare line dy't stipet:
-
Waferskieding en kolleksje(nei it polearjen)
-
Keramyske dragerbuffering / opslach
-
Reiniging fan keramyske drager
-
Wafermontage (plakken) op keramyske dragers
-
Konsolidearre, ienline operaasje foar6–8 inch wafers
Technyske spesifikaasjes (fan it levere datasheet)
-
Ofmjittings fan apparatuer (L × B × H):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Streamtafier:AC 380 V, 50 Hz
-
Totale krêft:119 kW
-
Montage skjinens:0,5 μm < 50 elk; 5 μm < 1 elk
-
Montageflakheid:≤ 2 μm
Trochfierreferinsje (fan levere datasheet)
-
Ofmjittings fan apparatuer (L × B × H):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Streamtafier:AC 380 V, 50 Hz
-
Totale krêft:119 kW
-
Montage skjinens:0,5 μm < 50 elk; 5 μm < 1 elk
-
Montageflakheid:≤ 2 μm
Typyske linestream
-
Ynfier / ynterface fan stroomopwaarts poleargebiet
-
Waferskieding en -kolleksje
-
Keramyske dragerbuffering/opslach (takt-tiid ûntkoppeling)
-
Reiniging fan keramyske drager
-
Wafermontage op dragers (mei kontrôle oer skjinens en flakheid)
-
Útfier nei downstreamproses of logistyk
FAQ
F1: Hokker problemen lost dizze line benammen op?
A: It ferienfâldiget post-polish-operaasjes troch wafer-skieding/-kolleksje, keramyske dragerbuffering, dragerreiniging en wafermontage te yntegrearjen yn ien koördinearre automatisearringsline - wêrtroch manuele oanrekkingspunten wurde fermindere en it produksjeritme stabilisearre wurdt.
F2: Hokker wafermaterialen en -grutte wurde stipe?
IN:Silisium en SiC,6–8 inchwafers (neffens de opjûne spesifikaasje).
F3: Wêrom wurdt de klam lein op skjinmeitsjen nei CMP yn 'e sektor?
A: Yndustryliteratuer beklammet dat de fraach nei effektive skjinmeitsjen nei CMP tanommen is om de tichtens fan defekten te ferminderjen foar de folgjende stap; megasonyske oanpakken wurde faak bestudearre foar it ferbetterjen fan dieltsjeferwidering.
Oer ús
XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.












