Silisiumdioksidewafer SiO2-wafer dik gepolijst, prime en testklasse
Yntroduksje fan waferdoaze
| Produkt | Termyske okside (Si+SiO2) wafers |
| Produksjemetoade | LPCVD |
| Oerflakpolijsting | SSP/DSP |
| Diameter | 2 inch / 3 inch / 4 inch / 5 inch / 6 inch |
| Type | P-type / N-type |
| Dikte fan 'e oksidaasjelaach | 100nm ~1000nm |
| Oriïntaasje | <100> <111> |
| Elektryske wjerstân | 0.001-25000(Ω•cm) |
| Oanfraach | Gebrûkt foar synchrotronstrielingsmonsterdrager, PVD/CVD-coating as substraat, magnetron-sputtergroeimonster, XRD, SEM,Atoomkrêft, ynfrareadspektroskopie, fluoreszinsjespektroskopie en oare analysetestsubstraten, molekulêre striel epitaksiale groeisubstraten, röntgenanalyse fan kristallijne healgeleiders |
Silisiumoksidewafers binne silisiumdioksidefilms dy't op it oerflak fan silisiumwafers groeid wurde troch middel fan soerstof of wetterdamp by hege temperatueren (800 °C ~ 1150 °C) mei in termysk oksidaasjeproses mei atmosfearyske drukovenbuisapparatuer. De dikte fan it proses farieart fan 50 nanometer oant 2 mikron, de prosestemperatuer is oant 1100 graden Celsius, de groeimetoade is ferdield yn twa soarten "wiete soerstof" en "droege soerstof". Termysk okside is in "groeide" oksidelaach, dy't in hegere uniformiteit, bettere ferdichting en hegere diëlektryske sterkte hat as CVD-ôfsette oksidelagen, wat resulteart yn superieure kwaliteit.
Droege soerstofoksidaasje
Silisium reagearret mei soerstof en de oksidelaach beweecht konstant nei de substraatlaach ta. Droege oksidaasje moat útfierd wurde by temperatueren fan 850 oant 1200 °C, mei legere groeisnelheden, en kin brûkt wurde foar MOS-isolearre poartegroei. Droege oksidaasje hat de foarkar boppe wiete oksidaasje as in hege kwaliteit, ultradunne silisiumoksidelaach fereaske is. Droege oksidaasjekapasiteit: 15 nm ~ 300 nm.
2. Wiete oksidaasje
Dizze metoade brûkt wetterdamp om in oksidelaach te foarmjen troch ûnder hege temperatueromstannichheden de ovenbuis yn te gean. De ferdichting fan wiete soerstofoksidaasje is wat minder as droege soerstofoksidaasje, mar yn ferliking mei droege soerstofoksidaasje is it foardiel dat it in hegere groeisnelheid hat, geskikt foar mear as 500nm filmgroei. Wiete oksidaasjekapasiteit: 500nm~2µm.
De atmosfearyske drukoksidaasje-ovenbuis fan AEMD is in Tsjechyske horizontale ovenbuis, dy't karakterisearre wurdt troch hege prosesstabiliteit, goede filmuniformiteit en superieure dieltsjekontrôle. De silisiumokside-ovenbuis kin oant 50 wafers per buis ferwurkje, mei poerbêste yntra- en tuskenwaferuniformiteit.
Detaillearre diagram
