Silisiumkarbide (SiC) waferboat

Koarte beskriuwing:

De Siliciumkarbide (SiC) waferboat is in healgeleiderprosesdrager makke fan SiC-materiaal mei hege suverens, ûntworpen om wafers te hâlden en te transportearjen tidens krityske hege-temperatuerprosessen lykas epitaksy, oksidaasje, diffúzje en gloeien.


Funksjes

Detaillearre diagram

1_副本
2_副本

Oersjoch fan kwartsglês

De Siliciumkarbide (SiC) waferboat is in healgeleiderprosesdrager makke fan SiC-materiaal mei hege suverens, ûntworpen om wafers te hâlden en te transportearjen tidens krityske hege-temperatuerprosessen lykas epitaksy, oksidaasje, diffúzje en gloeien.

Mei de rappe ûntwikkeling fan krêft-healgeleiders en apparaten mei brede bângap, hawwe konvinsjonele kwartsboaten te krijen mei beheiningen lykas deformaasje by hege temperatueren, slimme dieltsjefersmoarging en koarte libbensdoer. SiC-waferboaten, mei superieure termyske stabiliteit, lege fersmoarging en ferlingde libbensdoer, ferfange hieltyd mear kwartsboaten en wurde de foarkar yn 'e produksje fan SiC-apparaten.

Wichtige funksjes

1. Materiële foardielen

  • Makke fan SiC mei hege suverens meihege hurdens en sterkte.

  • Smeltpunt boppe 2700 °C, folle heger as kwarts, wat soarget foar lange-termyn stabiliteit yn ekstreme omjouwings.

2. Termyske eigenskippen

  • Hege termyske geliedingsfermogen foar rappe en unifoarme waarmte-oerdracht, minimalisearring fan waferstress.

  • De koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE) komt nau oerien mei SiC-substraten, wêrtroch't waferbûging en barsten ferminderet.

3. Gemyske stabiliteit

  • Stabyl ûnder hege temperatuer en ferskate atmosfearen (H₂, N₂, Ar, NH₃, ensfh.).

  • Uitstekende oksidaasjebestriding, foarkomt ûntbining en dieltsjegeneraasje.

4. Prosesprestaasjes

  • Glêd en ticht oerflak ferminderet dieltsjefergieten en fersmoarging.

  • Behâldt dimensjonele stabiliteit en draachkapasiteit nei lang gebrûk.

5. Kosteneffisjinsje

  • 3-5 kear langere libbensdoer as kwartsboaten.

  • Legere ûnderhâldsfrekwinsje, fermindering fan downtime en ferfangingskosten.

Applikaasjes

  • SiC-epitaksyStipe fan SiC-substraten fan 4 inch, 6 inch en 8 inch tidens epitaksiale groei by hege temperatuer.

  • Fabrikaasje fan krêftapparatenIdeaal foar SiC MOSFET's, Schottky Barrier Diodes (SBD's), IGBT's en oare apparaten.

  • Termyske behannelingGloeien, nitridaasje en karbonisaasjeprosessen.

  • Oksidaasje en diffúzjeStabyl wafer-stipeplatfoarm foar oksidaasje en diffúzje by hege temperatuer.

Technyske spesifikaasjes

Ûnderdiel Spesifikaasje
Materiaal Heech-suverens silisiumkarbid (SiC)
Wafergrutte 4-inch / 6-inch / 8-inch (oanpasber)
Maksimale wurktemperatuer ≤ 1800 °C
Termyske útwreiding CTE 4.2 × 10⁻⁶ /K (tichtby SiC-substraat)
Termyske geliedingsfermogen 120–200 W/m·K
Oerflakrûchheid Ra < 0,2 μm
Parallelisme ±0,1 mm
Tsjinstlibben ≥ 3× langer as kwartsboaten

 

Ferliking: Quartz Boat vs. SiC Boat

Diminsje Kwartsboat SiC-boat
Temperatuerresistinsje ≤ 1200 °C, deformaasje by hege temperatuer. ≤ 1800 °C, termysk stabyl
CTE-oerienkomst mei SiC Grutte ferskil, risiko op waferstress Nauwe oerienkomst, ferminderet waferbarsten
Fersmoarging fan dieltsjes Heech, genereart ûnreinheden Leech, glêd en ticht oerflak
Tsjinstlibben Koarte, faak ferfanging Lange, 3–5 kear langere libbensdoer
Geskikt proses Konvinsjonele Si-epitaxy Optimalisearre foar SiC-epitaxy en stroomapparaten

 

FAQ - Silisiumkarbide (SiC) waferboaten

1. Wat is in SiC-waferboat?

In SiC-waferboat is in healgeleiderprosesdrager makke fan heechsuvere silisiumkarbid. It wurdt brûkt om wafers te hâlden en te ferfieren tidens hege-temperatuerprosessen lykas epitaksy, oksidaasje, diffúzje en gloeien. Yn ferliking mei tradisjonele kwartsboaten biede SiC-waferboaten superieure termyske stabiliteit, legere fersmoarging en in langere libbensdoer.


2. Wêrom kieze jo SiC-waferboaten boppe kwartsboaten?

  • Hegere temperatuerresistinsjeStabyl oant 1800 °C vs. kwarts (≤1200 °C).

  • Bettere CTE-oerienkomstTichtby SiC-substraten, wêrtroch waferstress en barsten minimalisearre wurde.

  • Legere dieltsjegeneraasjeGlêd, ticht oerflak ferminderet fersmoarging.

  • Langere libbensdoer: 3–5 kear langer as kwartsboaten, wêrtroch't de kosten fan eigendom leger wurde.


3. Hokker wafergruttes kinne SiC-waferboaten stypje?

Wy leverje standert ûntwerpen foar4-inch, 6-inch en 8-inchwafers, mei folsleine oanpassing beskikber om te foldwaan oan klantbehoeften.


4. Yn hokker prosessen wurde SiC-waferboaten faak brûkt?

  • SiC epitaksiale groei

  • Produksje fan krêftige healgeleiders (SiC MOSFET's, SBD's, IGBT's)

  • Hege-temperatuer annealing, nitridaasje en karbonisaasje

  • Oksidaasje- en diffúzjeprosessen

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy ​​útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.

456789

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús