Horizontale ovenbuis fan silisiumkarbid (SiC)

Koarte beskriuwing:

De horizontale ovenbuis fan silisiumkarbid (SiC) tsjinnet as de wichtichste proseskeamer en drukgrins foar gasfaze-reaksjes en waarmtebehannelingen by hege temperatuer dy't brûkt wurde yn 'e fabrikaazje fan healgeleiders, fotovoltaïsche produksje en avansearre materiaalferwurking.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Detaillearre diagram

Produktposysjonearring en weardeproposysje

Dizze buis is ûntworpen mei in iendielige, mei tafoegings produsearre SiC-struktuer kombineare mei in tichte CVD-SiC-beskermjende laach, en leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, minimale fersmoarging, sterke meganyske yntegriteit en treflike gemyske wjerstân.
It ûntwerp soarget foar superieure temperatueruniformiteit, útwreide ûnderhâldsyntervallen en stabile lange-termyn operaasje.

Kearnfoardielen

Ferbetteret systeemtemperatuerkonsistinsje, skjinens en algemiene effektiviteit fan apparatuer (OEE).
Fermindert downtime foar skjinmeitsjen en ferlingt ferfangingssyklusen, wêrtroch't de totale eigendomskosten (TCO) ferlege wurde.
Biedet in keamer mei in lange libbensdoer dy't by steat is om oksidative en chloorrike gemikaliën by hege temperatueren te behanneljen mei minimaal risiko.

Tapaste Atmosfearen & Prosesfinster

Reaktive gassensoerstof (O₂) en oare oksidearjende mingsels
Draach-/beskermjende gassenstikstof (N₂) en ultra-suvere ynerte gassen
Kompatible soarten: spoaren fan chloorhâldende gassen (konsintraasje en ferbliuwstiid resept-kontroleare)

Typyske prosessen: droege/wiete oksidaasje, gloeien, diffúzje, LPCVD/CVD-ôfsetting, oerflakaktivaasje, fotovoltaïske passivaasje, funksjonele tinne-filmgroei, karbonisaasje, nitridaasje, en mear.

Bedriuwsomstannichheden

Temperatuer: keamertemperatuer oant 1250 °C (hâld in feilichheidsmarge fan 10–15% ta ôfhinklik fan it ûntwerp fan 'e kachel en ΔT)
Druk: fan leechdruk/LPCVD fakuümnivo's oant hast atmosfearyske positive druk (definitive spesifikaasje per oankeaporder)

Materialen en strukturele logika

Monolithyske SiC-lichem (tafoegingsferwurke)

Hege-tichtens β-SiC of mearfaze SiC, boud as ien komponint - gjin soldeare ferbiningen of naden dy't lekke kinne of stresspunten oanmeitsje kinne.
Hege termyske geliedingsfermogen makket in rappe termyske reaksje en poerbêste axiale/radiale temperatueruniformiteit mooglik.
Lege, stabile termyske útwreidingskoëffisjint (CTE) soarget foar dimensjonele stabiliteit en betroubere ôfslutingen by ferhege temperatueren.

CVD SiC funksjonele coating

In-situ ôfset, ultra-suver (oerflak-/coating-ûnreinheden < 5 ppm) om dieltsjegeneraasje en metaalionfrijlitting te ûnderdrukken.
Uitstekende gemyske inertiteit tsjin oksidearjende en chloorhâldende gassen, foarkomt oanfal of opnij ôfsetting fan 'e muorre.
Sônespesifike dikte-opsjes om korrosjebestriding en termyske gefoelichheid yn lykwicht te bringen.

Kombineare foardielDe robuuste SiC-behuizing soarget foar strukturele sterkte en waarmtegelieding, wylst de CVD-laach suverens en korrosjebestriding garandearret foar maksimale betrouberens en trochfier.

Wichtige prestaasjedoelen

Temperatuer foar trochgeande gebrûk:≤ 1250 °C
Unreinheden yn it bulksubstraat:< 300 ppm
CVD-SiC oerflakûnreinheden:< 5 ppm
Dimensjonele tolerânsjes: OD ±0,3–0,5 mm; koaksialiteit ≤ 0,3 mm/m (strakker beskikber)
Rûchheid fan 'e binnenmuorre: Ra ≤ 0,8–1,6 µm (gepoleerde of hast spegelglêsfinish opsjoneel)
Helium leksnelheid: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Termyske skok-duorsumens: oerlibet werhelle hjitte/kâlde syklusen sûnder te barsten of te spjalten
Skjinnekeamer-assemblage: ISO-klasse 5–6 mei sertifisearre dieltsje-/metaal-ionresidunivo's

Konfiguraasjes en opsjes

GeometryYD 50–400 mm (grutter neffens evaluaasje) mei lange iendielige konstruksje; wanddikte optimalisearre foar meganyske sterkte, gewicht en waarmtestream.
Einûntwerpenflenzen, klokmûning, bajonet, lokalisaasjeringen, O-ringgroeven, en oanpaste pomp- of drukpoarten.
Funksjonele havens: thermokoppel-trochfieringen, kijkglês sitten, bypass-gasynlaten - allegear ûntworpen foar hege temperatuer, lekdichte operaasje.
Coatingskema's: binnenmuorre (standert), bûtenmuorre, of folsleine dekking; rjochte ôfskerming of gradearre dikte foar gebieten mei hege ynslach.
Oerflakbehanneling en skjinens: meardere rûchheidsgraden, ultrasone/DI-reiniging, en oanpaste bak-/droegjenprotokollen.
Accessoires: grafyt/keramyk/metalen flenzen, dichtingen, lokalisaasjebefestigingen, handlingmoffen en opslachwiegen.

Prestaasjeferliking

Metrysk	SiC-buis	Kwartsbuis	Aluminiumoxide buis	Grafytbuis
Termyske geliedingsfermogen	Heech, unifoarm	Leech	Leech	Heech
Hege-temperatuer sterkte/kruip	Treflik	Earlik	Goed	Goed (gefoelich foar oksidaasje)
Termyske skok	Treflik	Swak	Matich	Treflik
Skjinens / metaalioanen	Uitstekend (leech)	Matich	Matich	Earm
Oksidaasje & Cl-skiekunde	Treflik	Earlik	Goed	Earm (oksidearret)
Kosten vs. libbensdoer	Middellange / lange libbensdoer	Leech / koart	Middel / middel	Middel / miljeu-beheind

Faak stelde fragen (FAQ)

F1. Wêrom kieze foar in 3D-printe monolityske SiC-lichem?
A. It elimineert naden en soldeerwurk dy't kinne lekke of spanning konsintrearje, en stipet komplekse geometryen mei konsekwinte dimensjonele krektens.

F2. Is SiC resistint tsjin gassen dy't chloor befetsje?
A. Ja. CVD-SiC is tige ynert binnen oantsjutte temperatuer- en drukgrinzen. Foar gebieten mei hege ynfloed wurde lokale dikke coatings en robuuste purge-/útlaatsystemen oanrikkemandearre.

F3. Hoe prestearret it better as kwartsbuizen?
A. SiC biedt in langere libbensdoer, bettere temperatueruniformiteit, legere dieltsje-/metaal-ionfersmoarging, en ferbettere TCO - foaral boppe ~900 °C of yn oksidearjende/chlorearre atmosfearen.

F4. Kin de buis rappe termyske ramping oan?
A. Ja, mits de rjochtlinen foar maksimale ΔT en ramp-rate yn acht nommen wurde. It kombinearjen fan in SiC-lichem mei hege κ en in tinne CVD-laach stipet rappe termyske oergongen.

F5. Wannear is ferfanging nedich?
A. Ferfange de buis as jo flens- of rânebarsten, coatingputten of ôfspjaltingen, tanimmende lekkages, wichtige temperatuerprofyldrift of abnormale dieltsjegeneraasje ûntdekke.

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en hypermoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.