Silisiumkarbide (SiC) keramyske plaat

Koarte beskriuwing:

Silisiumkarbide (SiC) keramyske platen binne hege sterkte, hege suverens avansearre keramyske komponinten dy't ûntworpen binne foar omjouwings dy't útsûnderlike termyske stabiliteit, meganyske robuustheid en gemyske wjerstân fereaskje. Mei poerbêste hurdens, lege tichtheid en superieure termyske geliedingsfermogen wurde SiC-platen in soad brûkt yn healgeleiderferwurking, hege-temperatuerovens, presyzjemasines en korrosive yndustriële omjouwings.


Funksjes

Produkt Oersjoch

Silisiumkarbide (SiC) keramyske platen binne hege sterkte, hege suverens avansearre keramyske komponinten dy't ûntworpen binne foar omjouwings dy't útsûnderlike termyske stabiliteit, meganyske robuustheid en gemyske wjerstân fereaskje. Mei poerbêste hurdens, lege tichtheid en superieure termyske geliedingsfermogen wurde SiC-platen in soad brûkt yn healgeleiderferwurking, hege-temperatuerovens, presyzjemasines en korrosive yndustriële omjouwings.

Dizze platen behâlde strukturele yntegriteit ûnder ekstreme omstannichheden, wêrtroch't se in ideale materiaaloplossing binne foar hege prestaasjes apparatuer fan 'e folgjende generaasje.

Wichtige funksjes en eigenskippen

  • Hege hurdens en wearbestindigens– Fergelykber mei diamant, wat soarget foar in lange libbensdoer.

  • Lege termyske útwreiding- Minimalisearret deformaasje ûnder rappe ferwaarming of ôfkuolling.

  • Hege termyske geliedingsfermogen- Effisjinte waarmteôffier foar termyske kontrôlesystemen.

  • Uitstekende gemyske stabiliteit- Bestindich tsjin soeren, alkaliën en plasma-omjouwings.

  • Lichtgewicht mar ekstreem sterk- Hege sterkte-gewichtferhâlding yn ferliking mei metalen.

  • Uitstekende prestaasjes by hege temperatuer– Wurktemperatueren oant 1600 °C (ôfhinklik fan klasse).

  • Sterke meganyske styfheid- Ideaal foar presys stipe en strukturele stabiliteit.

Produksjemetoade

SiC keramyske platen wurde typysk produsearre troch ien fan 'e folgjende prosessen:

• Reaksje-bonded silisiumkarbid (RBSC / RBSiC)

  • Foarme troch it ynfiltrearjen fan smelten silisium yn in poreuze SiC-foarfoarm

  • Funksjes hege sterkte, goede ferwurkberens en dimensjonele stabiliteit

  • Geskikt foar grutte platen dy't strakke flakkontrôle nedich binne

• Sinterearre silisiumkarbid (SSiC)

  • Produsearre troch drukleaze sintering fan SiC-poeier mei hege suverens

  • Biedet superieure suverens, sterkte en korrosjebestriding

  • Ideaal foar healgeleider- en gemyske tapassingen dy't ultra-skjinne omstannichheden fereaskje

• CVD Silisiumkarbid (CVD-SiC)

  • Gemysk dampôfsettingsproses

  • Heechste suverens, ekstreem ticht en ultra-glêd oerflak

  • Gewoan yn healgeleiderwaferdragers, susceptors en fakuümkeamerûnderdielen

Applikaasjes

SiC keramyske platen wurde breed brûkt yn meardere yndustryen:

Healgeleiders en elektroanika

  • Waferdragerplaten

  • Fertochten

  • Komponinten fan diffúzjeoven

  • Ets- en ôfsettingskeamerûnderdielen

Hege-temperatuer ovenkomponinten

  • Stipeplaten

  • Ovenmeubels

  • Isolaasje en beskerming fan it ferwaarmingssysteem

Yndustriële apparatuer

  • Mechanyske slijtplaten

  • Glidende pads

  • Pomp- en fentylkomponinten

  • Platen dy't bestand binne tsjin gemyske korrosje

Loftfeart en definsje

  • Lichtgewicht strukturele platen mei hege sterkte

  • Hege-temperatuer ôfskermingskomponinten

SiC Keramyske Tray10
SiC Keramyske Tray5

Spesifikaasjes en oanpassing

SiC keramyske platen kinne makke wurde neffens oanpaste tekeningen:

• Ofmjittings:
Dikte: 0,5–30 mm
Maksimale sydlingte: oant 600 mm (fariearret per proses)

• Tolerânsje:
±0,01–0,05 mm ôfhinklik fan ferwurkingsgraad

• Oerflakôfwerking:

  • Grûn / oerlapt

  • Gepolijst (Ra < 5 nm foar CVD-SiC)

  • As-sintere oerflak

• Materiaalklassen:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Foarmopsjes:
Platte platen, fjouwerkante platen, rûne platen, sleuvenplaten, perforearre platen, ensfh.

FAQ fan kwartsbrillen

F1: Wat is it ferskil tusken RBSiC- en SSiC-platen?

A:RBSiC biedt goede meganyske sterkte en kostenprestaasjes, wylst SSiC in hegere suverens, bettere korrosjebestriding en hegere sterkte hat. SSiC wurdt foarkar jûn foar tapassingen fan healgeleiders en gemyske materialen.

F2: Kinne SiC keramyske platen termyske skok wjerstean?

A:Ja. SiC hat lege termyske útwreiding en hege termyske geliedingsfermogen, wat soarget foar poerbêste termyske skokbestindigens.

F3: Kinne de platen gepolijst wurde foar spegeloerflaktapplikaasjes?

A:Ja. CVD-SiC en heechsuvere SSiC kinne spegelklasse-polijsting berikke foar optyske of healgeleidereasken.

F4: Stipet jo oanpaste ferwurking?

A:Ja. Platen kinne makke wurde neffens jo tekeningen, ynklusyf gatten, sleuven, útsparringen en spesjale foarmen.

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy ​​útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.

567

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús