Silisiumkarbide SiC keramyske foarkearm/hân foar krityske ôfhannelingssystemen

Koarte beskriuwing:

DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânis in baanbrekkende komponint ûntwikkele foar avansearre yndustriële automatisearring, healgeleiderferwurking en ultra-skjinne omjouwings. Syn ûnderskiedende foarke-arsjitektuer en ultra-platte keramyske oerflak meitsje it ideaal foar it behanneljen fan delikate substraten, ynklusyf silisiumwafers, glêzen panielen en optyske apparaten. Mei presyzje ûntworpen en makke fan ultra-suver silisiumkarbid, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânbiedt ûnfergelykbere meganyske sterkte, termyske betrouberens en fersmoargingskontrôle.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Detaillearre diagram

Yntroduksje fan Silisiumkarbide Keramyske Foarkearm/Hân

Oars as konvinsjonele metalen of plestik earms, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânleveret stabile prestaasjes yn ekstreme termyske, gemyske en fakuümomstannichheden. Oft it no wurket yn in skjinne keamer fan klasse 1 of yn in heechfakuümplasmakeamer, dizze komponint soarget foar feilich, effisjint en residu-frij transport fan weardefolle ûnderdielen.

Mei in struktuer dy't oanpast is foar robotearmen, waferbehannelers en automatisearre oerdrachtark, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânis in tûke upgrade foar elk systeem mei hege presyzje.

Produksjeproses fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân

It meitsjen fan in hege prestaasjesSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânomfettet in strang kontroleare keramyktechnykworkflow dy't soarget foar werhellberens, betrouberens en ultra-lege defektsifers.

1. Materiaaltechnyk

Allinnich ultra-heech-suverens silisiumkarbidpoeier wurdt brûkt by de fabrikaazje fan 'eSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hân, wat soarget foar lege ionyske fersmoarging en hege bulksterkte. De poeders wurde presys mingd mei sintertafoegings en bindemiddels om optimale ferdichting te berikken.

2. It foarmjen fan 'e basisstruktuer

De basisgeometrie fan 'efoarkearm/hânwurdt foarme mei kâld isostatysk persen of ynjeksjefoarmjen, wat soarget foar in hege griene tichtheid en unifoarme spanningsferdieling. De U-foarmige konfiguraasje is optimalisearre foar stivens-gewichtferhâlding en dynamyske reaksje.

3. Sinterproses

It griene lichem fan 'eSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânwurdt sintere yn in hege-temperatuer, inerte gasoven by mear as 2000 °C. Dizze stap soarget foar hast teoretyske tichtheid, wêrtroch in komponint ûntstiet dat bestand is tsjin barsten, kromtrekken en dimensjonele ôfwiking ûnder echte termyske lesten.

4. Presyzje slypjen en ferwurkjen

Avansearre CNC-diamant-ark wurdt brûkt om de definitive ôfmjittings fan 'eSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânStrakke tolerânsjes (±0,01 mm) en in spegelglêde oerflakôfwerking ferminderje dieltsjesfrijlitting en meganyske stress.

5. Oerflakkonditionering en skjinmeitsjen

De definitive oerflakôfwerking omfettet gemysk polearjen en ultrasone reiniging om defoarkearm/hânfoar direkte yntegraasje yn ultra-skjinne systemen. Opsjonele coatings (CVD-SiC, anty-reflektearjende lagen) binne ek beskikber.

Dit sekuere proses garandearret dat elkSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânfoldocht oan de strangste yndustriële noarmen, ynklusyf SEMI- en ISO-easken foar skjinne keamers.

Parameter fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân

Ûnderdiel	Testbetingsten	Data	Ienheid
Silisiumkarbidynhâld	/	>99.5	%
Gemiddelde nôtgrutte	/	4-10	mikron
Dichtheid	/	>3.14	g/cm3
Skynbere porositeit	/	<0.5	Fol %
Vickers-hurdens	HV0.5	2800	Kg/mm²
Breukmodulus (3 punten)	Testbalkegrutte: 3 x 4 x 40 mm	450	MPa
Kompresjesterkte	20°C	3900	MPa
Modulus fan elastisiteit	20°C	420	GPa
Breuktaaiheid	/	3.5	MPa/m^1/2
Termyske geliedingsfermogen	20°C	160	W/(mK)
Elektryske wjerstân	20°C	10⁶-10⁸	Ωcm
Koëffisjint fan termyske útwreiding	20°C-800°C	4.3	K^-110^-6
Maks. tapassingstemperatuer	Okside-atmosfear	1600	°C
Maks. tapassingstemperatuer	Inerte Atmosfear	1950	°C

Tapassingen fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân

DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânis ûntworpen foar gebrûk yn tapassingen mei hege presyzje, hege risiko's en gefoelige foar fersmoarging. It makket betroubere ôfhanneling, oerdracht of stipe fan krityske komponinten mooglik sûnder kompromis.

➤ Healgeleideryndustry

Brûkt as in robotyske foarke yn front-end wafer transfer en FOUP stasjons.
Yntegreare yn fakuümkeamers foar plasma-etsen en PVD/CVD-prosessen.
Funksjonearret as in draacharm yn metrology- en wafer-útrjochtingsark.

DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânelimineert risiko's fan elektrostatyske ûntlading (ESD), stipet dimensjonele presyzje en is bestand tsjin plasmakorrosje.

➤ Fotonika en optyk

Stipet delikate lenzen, laserkristallen en sensoren tidens fabrikaazje of ynspeksje.
De hege styfheid foarkomt trilling, wylst it keramyske lichem fersmoarging fan optyske oerflakken wjerstean kin.

➤ Produksje fan displays en panielen

Behannelet tin glês, OLED-modules en LCD-substraten tidens transport of ynspeksje.
De platte en gemysk ynerteSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânbeskermet tsjin krassen of gemyske etsing.

➤ Loftfeart en wittenskiplike ynstruminten

Brûkt yn 'e gearstalling fan satellytoptika, fakuümrobotika en synchrotron-beamline-opstellingen.
Prestearret feilloos yn skjinne keamers fan romtekwaliteit en omjouwings dy't gefoelich binne foar strieling.

Yn elk fjild, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânferbetteret de systeemeffisjinsje, ferminderet ûnderdielfalen en minimaliseart downtime.

FAQ - Faak stelde fragen oer silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân

F1: Wat makket de silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân better as metalen alternativen?

DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânhat superieure hurdens, legere tichtheid, bettere gemyske wjerstân, en signifikant minder termyske útwreiding as metalen. It is ek kompatibel mei skjinne keamers en frij fan korrosje of dieltsjegeneraasje.

F2: Kin ik oanpaste ôfmjittings oanfreegje foar myn silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân?

Ja. Wy biede folsleine oanpassing, ynklusyf foarkebreedte, dikte, montagegatten, útsparrings en oerflakbehannelingen. Oft it no giet om wafers fan 6", 8", of 12"foarkearm/hânkin oanpast wurde om te passen.

F3: Hoe lang hâldt de silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân it mei ûnder plasma of fakuüm?

Mei tank oan it SiC-materiaal mei hege tichtheid en de ynerte aard, defoarkearm/hânbliuwt funksjoneel sels nei tûzenen prosessyklusen. It toant minimale slijtage ûnder agressive plasma- of fakuümwaarmtebelastingen.

F4: Is it produkt geskikt foar ISO Klasse 1 skjinne keamers?

Absoluut. DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânwurdt produsearre en ferpakt yn sertifisearre skjinne keamerfoarsjennings, mei dieltsjenivo's fier ûnder ISO Klasse 1-easken.

F5: Wat is de maksimale wurktemperatuer foar dizze foarkearm/hân?

DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânkin kontinu wurkje oant 1500 °C, wêrtroch it geskikt is foar direkt gebrûk yn proseskeamers mei hege temperatuer en termyske fakuümsystemen.

Dizze FAQ's reflektearje de meast foarkommende technyske soargen fan yngenieurs, laboratoariummanagers en systeemintegrators dy't deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hân.

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.