Silisiumkarbide-resistinsje lange kristaloven groeit 6/8/12 inch inch SiC-ingots kristal PVT-metoade

Koarte beskriuwing:

Silisiumkarbide wjerstânsgroeioven (PVT-metoade, fysike dampoerdrachtmetoade) is in wichtige apparatuer foar de groei fan silisiumkarbide (SiC) ienkristal troch it hege temperatuer sublimaasje-rekristallisaasjeprinsipe. De technology brûkt wjerstânsferwaarming (grafytferwaarmingslichem) om it SiC-rau materiaal te sublimearjen by in hege temperatuer fan 2000 ~ 2500 ℃, en te rekristallisearjen yn it lege temperatuergebiet (siedkristal) om in heechweardige SiC ienkristal (4H / 6H-SiC) te foarmjen. De PVT-metoade is it mainstreamproses foar de massaproduksje fan SiC-substraten fan 6 inch en leger, dy't breed brûkt wurdt yn 'e substraattarieding fan krêfthealgeleiders (lykas MOSFET's, SBD) en radiofrekwinsjeapparaten (GaN-op-SiC).

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Wurkprinsipe:

1. Laden fan grûnstoffen: SiC-poeier (of blok) mei hege suverens pleatst ûnderoan de grafytkroes (hege temperatuerône).

2. Fakuüm/inerte omjouwing: fakuümearje de ovenkeamer (<10⁻³ mbar) of lit inert gas (Ar) troch.

3. Hege temperatuer sublimaasje: wjerstânsferwaarming oant 2000 ~ 2500 ℃, SiC ûntbining yn Si, Si₂C, SiC₂ en oare gasfazekomponinten.

4. Gasfaze-oerdracht: de temperatuergradiënt driuwt de diffúzje fan it gasfazemateriaal nei it lege temperatuergebiet (sied-ein).

5. Kristalgroei: De gasfaze herkristallisearret op it oerflak fan it siedkristal en groeit yn in rjochting lâns de C-as of A-as.

Wichtige parameters:

1. Temperatuergradiënt: 20~50℃/cm (kontrôlegroeisnelheid en defektdichtheid).

2. Druk: 1~100mbar (lege druk om ynkorporaasje fan ûnreinheden te ferminderjen).

3. Groeisnelheid: 0.1~1mm/oere (beynfloedet kristalkwaliteit en produksjeeffisjinsje).

Wichtichste funksjes:

(1) Kristalkwaliteit
Lege defekttichtens: mikrotubulitichtens <1 cm⁻², dislokaasjetichtens 10³~10⁴ cm⁻² (troch siedoptimalisaasje en proseskontrôle).

Polykristallijne type kontrôle: kin 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 4H-SiC-ferhâlding >90% groeie (moatte de temperatuergradiënt en gasfaze stoichiometryske ferhâlding sekuer kontrolearje).

(2) Prestaasjes fan apparatuer
Hege temperatuerstabiliteit: grafytferwaarmingslichemstemperatuer> 2500 ℃, ovenlichem oannimt mearlaachse isolaasjeûntwerp (lykas grafytfilt + wetterkuolle jas).

Uniformiteitskontrôle: Axiale/radiale temperatuerfluktuaasjes fan ±5 °C soargje foar konsistinsje fan 'e kristaldiameter (ôfwiking fan 'e substraatdikte fan 6 inch <5%).

Automatisearringsgraad: Yntegreare PLC-kontrôlesysteem, real-time monitoring fan temperatuer, druk en groeisnelheid.

(3) Technologyske foardielen
Hege materiaalbenutting: konverzjepersintaazje fan grûnstoffen >70% (better as CVD-metoade).

Kompatibiliteit mei grutte grutte: massaproduksje fan 6 inch is berikt, 8 inch is yn 'e ûntwikkelingsfaze.

(4) Enerzjyferbrûk en kosten
It enerzjyferbrûk fan ien oven is 300~800kW·o, goed foar 40%~60% fan 'e produksjekosten fan SiC-substraat.

De ynvestearring yn apparatuer is heech (1,5 miljoen 3 miljoen per ienheid), mar de kosten fan it substraat per ienheid binne leger as mei de CVD-metoade.

Kearnapplikaasjes:

1. Krêftelektronika: SiC MOSFET-substraat foar elektryske auto-omvormer en fotovoltaïske omvormer.

2. Rf-apparaten: 5G-basisstasjon GaN-op-SiC epitaksiale substraat (benammen 4H-SiC).

3. Apparaten foar ekstreme omjouwings: sensoren foar hege temperatuer en hege druk foar apparatuer foar loftfeart en kearnenerzjy.

Technyske parameters:

Spesifikaasje	Details
Ofmjittings (L × B × H)	2500 × 2400 × 3456 mm of oanpasse
Kroesdiameter	900 mm
Ultimative fakuümdruk	6 × 10⁻⁴ Pa (nei 1,5 oere fakuüm)
Lekkage taryf	≤5 Pa/12o (útbakke)
Rotaasje-asdiameter	50 mm
Rotaasjesnelheid	0,5–5 toeren per minuut
Ferwaarmingsmetoade	Elektryske wjerstânsferwaarming
Maksimale oventemperatuer	2500°C
Ferwaarmingskrêft	40 kW × 2 × 20 kW
Temperatuermjitting	Twakleurige ynfraread pyrometer
Temperatuerberik	900–3000 °C
Temperatuernauwkeurigens	±1°C
Drukberik	1–700 mbar
Drukkontrôlekrektens	1–10 mbar: ±0,5% FS; 10–100 mbar: ±0,5% FS; 100–700 mbar: ±0,5% FS
Operaasjetype	Underladen, manuele/automatyske feiligensopsjes
Opsjonele funksjes	Dûbele temperatuermjitting, meardere ferwaarmingsônes

XKH-tsjinsten:

XKH leveret de heule prosestsjinst fan SiC PVT-ovens, ynklusyf oanpassing fan apparatuer (termysk fjildûntwerp, automatyske kontrôle), prosesûntwikkeling (kristalfoarmkontrôle, defektoptimalisaasje), technyske training (operaasje en ûnderhâld) en stipe nei ferkeap (ferfanging fan grafytûnderdielen, kalibraasje fan termysk fjild) om klanten te helpen by it berikken fan massaproduksje fan sic-kristal fan hege kwaliteit. Wy leverje ek prosesupgrade-tsjinsten om de kristalopbringst en groeieffisjinsje kontinu te ferbetterjen, mei in typyske leadtiid fan 3-6 moannen.