Silisiumkarbidresistinsje lange kristalofen groeiend 6/8/12inch SiC ingot kristal PVT metoade

Silisiumkarbidresistinsje lange kristalofen groeit 6/8/12inch SiC ingot kristal PVT metoade Featured Image

Koarte beskriuwing:

Silicon carbide ferset groei oven (PVT metoade, fysike damp oerdracht metoade) is in kaai apparatuer foar de groei fan silisium carbide (SiC) single crystal troch hege temperatuer sublimaasje-rekristallisaasje prinsipe. De technology brûkt ferwaarming ferwaarming (grafyt ferwaarming lichem) te sublimate de SiC grûnstof op in hege temperatuer fan 2000 ~ 2500 ℃, en recrystallize yn de lege temperatuer regio (sied crystal) te foarmjen in hege-kwaliteit SiC single crystal (4H / 6H-SiC). De PVT-metoade is it mainstream-proses foar de massaproduksje fan SiC-substraten fan 6 inch en ûnder, dy't in protte brûkt wurdt yn 'e substraattarieding fan krêfthalfgeleiders (lykas MOSFET's, SBD) en radiofrekwinsjeapparaten (GaN-on-SiC).

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Wurkprinsipe:

1. Raw materiaal laden: hege suverens SiC poeder (of blok) pleatst op 'e boaiem fan' e grafyt kroes (hege temperatuer sône).

2. Vacuum / inerte omjouwing: fakuüm de oven keamer (<10⁻³ mbar) of pass inert gas (Ar).

3. Hege temperatuer sublimaasje: ferset ferwaarming oant 2000 ~ 2500 ℃, SiC ûntbining yn Si, Si₂C, SiC₂ en oare gasfasekomponinten.

4. Gasfaze-oerdracht: de temperatuergradient driuwt de diffusion fan it gasfazemateriaal nei it leechtemperatuergebiet (sied ein).

5. Crystal groei: De gas faze recrystallizes op it oerflak fan de Seed Crystal en groeit yn in rjochting rjochting lâns de C-as of A-as.

Key parameters:

1. Temperatuer gradient: 20 ~ 50 ℃ / cm (kontrôle groei taryf en defekt tichtens).

2. Druk: 1 ~ 100mbar (lege druk om ûnreinens ynkorporaasje te ferminderjen).

3.Growth rate: 0.1 ~ 1mm / h (beynfloedet kristal kwaliteit en produksje effisjinsje).

Haadfunksjes:

(1) Crystal kwaliteit
Lege defekttichtens: mikrotubule-tichtens <1 cm⁻², dislokaasjetichtens 10³~10⁴ cm⁻² (troch siedoptimalisaasje en proseskontrôle).

Polycrystalline type kontrôle: kin groeie 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 4H-SiC oanpart> 90% (nedich om sekuer te kontrolearjen de temperatuer gradient en gas faze stoichiometric ratio).

(2) Equipment prestaasjes
Stabiliteit mei hege temperatuer: grafyt ferwaarming lichemstemperatuer> 2500 ℃, oven lichem oannimt multi-laach isolaasje ûntwerp (lykas grafyt filt + wetterkuolle jas).

Uniformiteitskontrôle: Axiale / radiale temperatuerfluktuaasjes fan ± 5 ° C soargje foar konsistinsje fan kristaldiameter (6-inch substraatdikte ôfwiking <5%).

Grade fan automatisearring: Yntegreare PLC-kontrôlesysteem, real-time tafersjoch fan temperatuer, druk en groeisnelheid.

(3) Technologyske foardielen
Hege materiaal gebrûk: konverzje fan grûnstoffen > 70% (better dan CVD-metoade).

Kompatibiliteit mei grutte grutte: 6-inch massaproduksje is berikt, 8-inch is yn 'e ûntwikkelingsfaze.

(4) Enerzjyferbrûk en kosten
It enerzjyferbrûk fan in inkele oven is 300 ~ 800kW · h, goed foar 40% ~ 60% fan 'e produksjekosten fan SiC-substraat.

De ynvestearring fan apparatuer is heech (1.5M 3M per ienheid), mar de kosten fan ienheidsubstraat binne leger dan de CVD-metoade.

Kearnapplikaasjes:

1. Power electronics: SiC MOSFET substraat foar elektryske auto inverter en fotovoltaïsche inverter.

2. Rf apparaten: 5G basisstasjon GaN-on-SiC epitaxial substraat (benammen 4H-SiC).

3. Ekstreme omjouwingsapparaten: hege temperatuer- en hege druksensors foar loft- en nukleêre enerzjyapparatuer.

Technyske parameters:

Spesifikaasje	Details
Ofmjittings (L × B × H)	2500 × 2400 × 3456 mm of oanpasse
Kroes Diameter	900 mm
Ultimate Vacuum Pressure	6 × 10⁻⁴ Pa (nei 1,5 h fakuüm)
Leakage Rate	≤5 Pa/12h (bake-out)
Rotation Shaft Diameter	50 mm
Rotation Speed	0,5-5 rpm
Heating Metoade	Elektryske ferset ferwaarming
Maksimum Furnace temperatuer	2500°C
Heating Power	40 kW × 2 × 20 kW
Temperatuermjitting	Dual-kleur ynfraread pyrometer
Temperatuerberik	900-3000 °C
Temperatuer Accuracy	±1°C
Druk berik	1-700 mbar
Pressure Control Accuracy	1–10 mbar: ±0,5% FS; 10–100 mbar: ±0,5% FS; 100–700 mbar: ± 0,5% FS
Operaasje Type	Boaiem laden, hânmjittich / automatyske feiligens opsjes
Opsjonele eigenskippen	Dûbele temperatuermjitting, meardere ferwaarmingsônes

XKH Tsjinsten:

XKH jout de hiele proses tsjinst fan SiC PVT oven, ynklusyf apparatuer maatwurk (termyske fjild design, automatyske kontrôle), proses ûntwikkeling (crystal foarm kontrôle, defect optimalisaasje), technyske training (operaasje en ûnderhâld) en nei-ferkeap stipe (ferfanging grafyt dielen, termyske fjild kalibraasje) te helpen klanten berikke hege kwaliteit sic crystal massa produksje. Wy leverje ek tsjinsten foar fernijing foar proses om de kristalopbringst en groei-effisjinsje kontinu te ferbetterjen, mei in typyske leadtiid fan 3-6 moannen.