Silisiumkarbid diamantdraadsnijmachine 4/6/8/12 inch SiC ingotferwurking
Wurkprinsipe:
1. Ingot fixation: SiC ingot (4H / 6H-SiC) wurdt fêstmakke op 'e cutting platfoarm troch de fixture te garandearjen de posysje krektens (± 0.02mm).
2. Diamond line beweging: diamant line (electropated diamant dieltsjes op it oerflak) wurdt dreaun troch de gids tsjil systeem foar hege-speed sirkulaasje (line snelheid 10 ~ 30m / s).
3. Cutting feed: it ingot wurdt fiede lâns de ynstelde rjochting, en de diamantline wurdt tagelyk mei meardere parallelle rigels (100 ~ 500 rigels) knipt om meardere wafers te foarmjen.
4. Cooling en chip removal: Spray coolant (deionized wetter + additieven) yn it cutting gebiet te ferminderjen waarmte skea en fuortsmite chips.
Key parameters:
1. Snijsnelheid: 0.2 ~ 1.0mm / min (ôfhinklik fan 'e kristalrjochting en dikte fan SiC).
2. Line spanning: 20 ~ 50N (te heech maklik te brekken line, te leech beynfloedzje cutting accuracy).
3.Wafer dikte: standert 350 ~ 500μm, wafer kin 100μm berikke.
Haadfunksjes:
(1) Cutting krektens
Dikte tolerânsje: ± 5μm (@350μm wafer), better as konvinsjonele mortier cutting (± 20μm).
Oerflak rûchheid: Ra <0.5μm (gjin ekstra slypjen nedich om it bedrach fan folgjende ferwurking te ferminderjen).
Warpage: <10μm (ferminderje de swierrichheid fan folgjende polearjen).
(2) Processing effisjinsje
Multi-line cutting: cutting 100 ~ 500 stikken op in tiid, tanimmende produksje kapasiteit 3 ~ 5 kear (vs. Single line cut).
Line libben: De diamant line kin snije 100 ~ 300km SiC (ôfhinklik fan de ingot hurdens en proses optimalisaasje).
(3) Low skea ferwurking
Edge breakage: <15μm (tradisjoneel cutting> 50μm), ferbetterje de wafelopbringst.
Subsurface skea laach: <5μm (ferminderje polishing removal).
(4) Miljeubeskerming en ekonomy
Gjin mortierfersmoarging: Fermindere kosten foar ôffalfloeistof yn ferliking mei mortiersnijen.
Materiaal gebrûk: Cutting ferlies <100μm / cutter, besparje SiC grûnstoffen.
Snijeffekt:
1. Wafer kwaliteit: gjin makroskopyske skuorren op it oerflak, pear mikroskopyske mankeminten (kontrolearbere dislokaasje útwreiding). Kin direkt ynfiere de rûge polishing keppeling, koarter it proses flow.
2. Konsistinsje: de dikte ôfwiking fan 'e wafel yn' e batch is <± 3%, geskikt foar automatisearre produksje.
3.Applicability: Support 4H / 6H-SiC ingot cutting, kompatibel mei conductive / semi-isolearre type.
Technyske spesifikaasje:
Spesifikaasje | Details |
Ofmjittings (L × B × H) | 2500x2300x2500 of oanpasse |
Ferwurkjen materiaal grutte berik | 4, 6, 8, 10, 12 inch silisiumkarbid |
Oerflak rûchheid | Ra≤0.3u |
Gemiddelde snijsnelheid | 0,3 mm/min |
Gewicht | 5,5t |
Cutting proses ynstelling stappen | ≤30 stappen |
Apparatuer lûd | ≤80 dB |
Stiel wire spanning | 0 ~ 110N (0.25 draadspanning is 45N) |
Steel wire snelheid | 0~30m/S |
Totale macht | 50 kw |
Diamond wire diameter | ≥0.18mm |
Ein flatness | ≤0.05 mm |
Cutting en break rate | ≤1% (útsein foar minsklike redenen, silisium materiaal, line, ûnderhâld en oare redenen) |
XKH Tsjinsten:
XKH jout de hiele proses tsjinst fan silisium carbid diamant wire cutting masine, ynklusyf apparatuer seleksje (wire diameter / wire snelheid matching), proses ûntwikkeling (cutting parameter optimalisaasje), verbruiksartikelen oanbod (diamant tried, gids tsjil) en nei-ferkeap stipe (apparatuer ûnderhâld, cutting kwaliteit analyze), te helpen klanten berikke hege opbringst (> 95%), lege kosten SiC wafer massa. It biedt ek oanpaste upgrades (lykas ultra-tinne cutting, automatisearre laden en lossen) mei in 4-8 wike lead tiid.
Detaillearre diagram


