Silisiumkarbide diamantdraadsnijmasine 4/6/8/12 inch SiC-staafferwurking
Wurkprinsipe:
1. Befestiging fan ingots: SiC-ingots (4H/6H-SiC) wurde fia de befestiging op it snijplatfoarm fêstmakke om de posysjenauwkeurigens te garandearjen (±0,02 mm).
2. Diamantlinebeweging: diamantline (elektroplateare diamantdieltsjes op it oerflak) wurdt oandreaun troch it gidswielsysteem foar hege snelheidssirkulaasje (linesnelheid 10 ~ 30m / s).
3. Snijfeed: de ingot wurdt lâns de ynstelde rjochting fiede, en de diamantline wurdt tagelyk mei meardere parallelle linen (100 ~ 500 linen) snien om meardere wafers te foarmjen.
4. Koeling en it fuortheljen fan spanen: Spuit koelmiddel (deionisearre wetter + tafoegings) yn it snijgebiet om waarmteskea te ferminderjen en spanen te ferwiderjen.
Wichtige parameters:
1. Snijsnelheid: 0.2~1.0mm/min (ôfhinklik fan 'e kristalrjochting en dikte fan SiC).
2. Linespanning: 20~50N (te heech, maklik te brekken line, te leech beynfloedet snijkrektens).
3.Waferdikte: standert 350 ~ 500 μm, wafer kin 100 μm berikke.
Wichtichste funksjes:
(1) Snijnauwkeurigens
Diktetolerânsje: ±5μm (@350μm wafer), better as konvinsjonele mortelsnijding (±20μm).
Oerflak rûchheid: Ra <0.5 μm (gjin ekstra slypjen nedich om de hoemannichte neifolgjende ferwurking te ferminderjen).
Warpage: <10μm (ferminderje de muoite fan it folgjende polearjen).
(2) Ferwurkingseffisjinsje
Multi-line snijden: 100~500 stikken tagelyk snijden, wêrtroch de produksjekapasiteit 3~5 kear tanimt (vs. Single-line snijden).
Linelibben: De diamantline kin 100 ~ 300 km SiC snije (ôfhinklik fan 'e hurdens fan' e ingots en prosesoptimalisaasje).
(3) Ferwurking mei lege skea
Rânebrekken: <15μm (tradisjoneel snijden >50μm), ferbetterje de waferopbringst.
Undergrûnske skealaach: <5μm (ferminderje it fuortheljen fan polijsten).
(4) Miljeubeskerming en ekonomy
Gjin mortelfersmoarging: Ferlege kosten foar it ôffieren fan ôffalfloeistof yn ferliking mei it snijen fan mortel.
Materiaalgebrûk: Snijferlies <100μm/ snijder, besparring fan SiC-grûnstoffen.
Snijeffekt:
1. Waferkwaliteit: gjin makroskopyske barsten op it oerflak, pear mikroskopyske defekten (kontrolearbere dislokaasje-útwreiding). Kin direkt yn 'e rûge polearferbining komme, wêrtroch't de prosesstream koarter wurdt.
2. Konsistinsje: de dikteôfwiking fan 'e wafer yn 'e batch is <±3%, geskikt foar automatisearre produksje.
3. Tapassing: Stipe 4H/6H-SiC-baarsnijden, kompatibel mei geleidende/semi-isolearre type.
Technyske spesifikaasje:
Spesifikaasje | Details |
Ofmjittings (L × B × H) | 2500x2300x2500 of oanpasse |
Berik fan ferwurkingsmateriaalgrutte | 4, 6, 8, 10, 12 inch silisiumkarbid |
Oerflak rûchheid | Ra≤0.3u |
Gemiddelde snijsnelheid | 0,3 mm/min |
Gewicht | 5.5t |
Stappen foar it ynstellen fan it snijproses | ≤30 stappen |
Lûd fan apparatuer | ≤80 dB |
Spanning fan stielen tried | 0~110N (0.25 triedspanning is 45N) |
Snelheid fan stielen tried | 0~30m/S |
Totale krêft | 50 kW |
Diameter fan diamantdraad | ≥0.18mm |
Einflakheid | ≤0.05mm |
Snij- en brekrate | ≤1% (útsein minsklike redenen, silisiummateriaal, line, ûnderhâld en oare redenen) |
XKH-tsjinsten:
XKH leveret de heule prosestsjinst fan silisiumkarbide diamanttriedsnijmasines, ynklusyf apparatuerseleksje (trieddiameter/triedsnelheid-oerienkomst), prosesûntwikkeling (optimalisaasje fan snijparameters), levering fan verbruiksartikelen (diamanttried, liedingswiel) en stipe nei ferkeap (ûnderhâld fan apparatuer, analyse fan snijkwaliteit), om klanten te helpen in hege opbringst (>95%) te berikken, lege kosten foar massaproduksje fan SiC-wafers. It biedt ek oanpaste upgrades (lykas ultradunne snijwurk, automatisearre laden en lossen) mei in levertiid fan 4-8 wiken.
Detaillearre diagram


