Silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân
Detaillearre diagram
Yntroduksje fan Silisiumkarbide Keramyske Foarkearm/Hân
DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânis in avansearre ôfhannelingskomponint ûntwikkele foar hege-presyzje automatisearringssystemen, benammen yn 'e healgeleider- en optyske yndustry. Dizze komponint hat in ûnderskiedend U-foarmich ûntwerp optimalisearre foar waferôfhanneling, wêrtroch sawol meganyske sterkte as dimensjonele krektens ûnder ekstreme miljeu-omstannichheden garandearre wurdt. Makke fan heech-suvere silisiumkarbidkeramyk, defoarkearm/hânleveret útsûnderlike styfheid, termyske stabiliteit en gemyske wjerstân.
As healgeleiderapparaten evoluearje nei finer geometryen en strakkere tolerânsjes, wurdt de fraach nei fersmoargingsfrije en termysk stabile komponinten kritysk.Silisiumkarbide keramyske foarkearm/hânfoldocht oan dizze útdaging troch lege dieltsjegeneraasje, ultra-glêde oerflakken en robuuste strukturele yntegriteit oan te bieden. Oft it no giet om wafertransport, substraatposysjonearring of robotyske arkkoppen, dizze komponint is ûntworpen foar betrouberens en lange libbensduur.
Wichtige redenen om dit te kiezenSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânomfetsje:
-
Minimale termyske útwreiding foar dimensjonele presyzje
-
Hege hurdens foar lange libbensdoer
-
Wjerstân tsjin soeren, alkaliën en reaktive gassen
-
Kompatibiliteit mei ISO Klasse 1 skjinne keameromjouwings
Produksjeprinsipe fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân
DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânwurdt produsearre fia in tige kontroleare keramyske ferwurkingsworkflow ûntworpen om superieure materiaaleigenskippen en dimensjonele konsistinsje te garandearjen.
1. Poeder tarieding
It proses begjint mei de seleksje fan ultrafijne silisiumkarbidepoeders. Dizze poeders wurde mingd mei bindemiddels en sintermiddels om komprimearring en ferdichting te fasilitearjen. Hjirfoarfoarkearm/hân, β-SiC- of α-SiC-poeders wurde brûkt om sawol hurdens as taaiens te garandearjen.
2. Foarmje en foarfoarmje
Ofhinklik fan 'e kompleksiteit fan' efoarkearm/hânûntwerp, it ûnderdiel wurdt foarme mei isostatysk persen, ynjeksjefoarmjen of slipgieten. Dit makket yngewikkelde geometryen en tinne-wandige struktueren mooglik, krúsjaal foar it lichtgewicht karakter fan 'eSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hân.
3. Sintering op hege temperatuer
Sinterjen wurdt útfierd by temperatueren boppe 2000 °C yn fakuüm- of argonatmosfearen. Dizze faze transformearret it griene lichem yn in folslein ferdichte keramyske komponint. De sinterdefoarkearm/hânberikt hast teoretyske tichtheid, en leveret treflike meganyske en termyske eigenskippen.
4. Presyzjebewerking
Nei it sinterjen, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânûndergiet diamantslypjen en CNC-ferwurking. Dit soarget foar in flakheid binnen ±0,01 mm en makket it mooglik om montagegatten en lokalisaasjefunksjes op te nimmen dy't krúsjaal binne foar de ynstallaasje yn automatisearre systemen.
5. Oerflakôfwerking
Polijsten ferminderet oerflakteruwheid (Ra < 0,02 μm), essensjeel foar it ferminderjen fan dieltsjesgeneraasje. Opsjonele CVD-coatings kinne wurde oanbrocht om plasmaresistinsje te ferbetterjen of funksjonaliteit ta te foegjen lykas antistatysk gedrach.
Tidens dit proses wurde kwaliteitskontrôleprotokollen tapast om te garandearjen datSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânprestearret betrouber yn 'e meast gefoelige applikaasjes.
Parameters fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân
| Wichtigste spesifikaasjes fan CVD-SIC Coating | ||
| SiC-CVD Eigenskippen | ||
| Kristalstruktuer | FCC β-faze | |
| Dichtheid | g/cm³ | 3.21 |
| Hurdens | Vickers-hurdens | 2500 |
| Nôtgrutte | μm | 2~10 |
| Gemyske suverens | % | 99.99995 |
| Waarmtekapasiteit | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Sublimaasjetemperatuer | ℃ | 2700 |
| Felexurale sterkte | MPa (RT 4-punt) | 415 |
| Young's Modulus | Gpa (4pt bûging, 1300℃) | 430 |
| Termyske útwreiding (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Termyske geliedingsfermogen | (W/mK) | 300 |
Tapassingen fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân
DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânwurdt breed brûkt yn yndustryen dêr't hege suverens, stabiliteit en meganyske presyzje essensjeel binne. Dizze omfetsje:
1. Healgeleiderproduksje
Yn 'e fabrikaazje fan healgeleiders, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânwurdt brûkt om silisiumwafers te ferfieren binnen prosesark lykas etskeamers, ôfsettingssystemen en ynspeksjeapparatuer. De termyske wjerstân en dimensjonele krektens meitsje it ideaal foar it minimalisearjen fan waferferoaring en fersmoarging.
2. Produksje fan displaypanielen
Yn 'e produksje fan OLED- en LCD-displays, defoarkearm/hânwurdt tapast yn pick-and-place-systemen, dêr't it kwetsbere glêzen substraten behannelet. Syn lege massa en hege stivens meitsje rappe en stabile beweging mooglik sûnder trilling of ôfbûging.
3. Optyske en fotonyske systemen
Foar it útrjochtsjen en posysjonearjen fan lenzen, spegels of fotonyske chips, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânbiedt trillingsfrije stipe, kritysk yn laserferwurking en presyzjemetrology-tapassingen.
4. Loftfeart- en fakuümsystemen
Yn optyske systemen foar de loftfeart en fakuümynstruminten soarget de net-magnetyske, korrosjebestendige struktuer fan dizze komponint foar stabiliteit op lange termyn.foarkearm/hânkin ek operearje yn ultraheech fakuüm (UHV) sûnder útgassen.
Yn al dizze fjilden, deSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânprestearret better as tradisjonele metaal- of polymeeralternativen yn betrouberens, skjinens en libbensdoer.
FAQ fan silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân
F1: Hokker wafergrutte wurde stipe troch de silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân?
Defoarkearm/hânkin oanpast wurde om wafers fan 150 mm, 200 mm en 300 mm te stypjen. De gaffelspanwiidte, earmbreedte en gatpatroanen kinne oanpast wurde oan jo spesifike automatisearringsplatfoarm.
F2: Is de silisiumkarbide keramyske foarkearm/hân kompatibel mei fakuümsystemen?
Ja. Defoarkearm/hânis geskikt foar sawol leech-fakuüm- as ultra-heech-fakuümsystemen. It hat lege útgassingssnelheden en lit gjin dieltsjes frij, wêrtroch it ideaal is foar skjinne keamers en fakuümomjouwings.
F3: Kin ik coatings of oerflakmodifikaasjes tafoegje oan 'e foarkearm/hân?
Wiswier. DeSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânkin wurde bedekt mei CVD-SiC-, koalstof- of oksidelagen om syn plasmaresistinsje, antistatyske eigenskippen of oerflakhurdens te ferbetterjen.
F4: Hoe wurdt de kwaliteit fan 'e foarkearm/hân ferifiearre?
ElkSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hânûndergiet dimensjonele ynspeksje mei CMM- en lasermetrology-ark. De oerflakkwaliteit wurdt evaluearre fia SEM en kontaktleaze profilometry om te foldwaan oan ISO- en SEMI-noarmen.
F5: Wat is de levertiid foar oanpaste foarkearm/hânbestellingen?
De levertiid farieart typysk fan 3 oant 5 wiken, ôfhinklik fan kompleksiteit en kwantiteit. Rapid prototyping is beskikber foar driuwende oanfragen.
Dizze FAQ's binne bedoeld om yngenieurs en ynkeapteams te helpen de mooglikheden en opsjes te begripen dy't beskikber binne by it selektearjen fan inSilisiumkarbide keramyske foarkearm/hân.
Oer ús
XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.
