SiC keramyske trayplaat grafyt mei CVD SiC-coating foar apparatuer

Silisiumkarbidkeramyk wurdt net allinich brûkt yn 'e tinne-filmôfsettingsfaze, lykas epitaksy of MOCVD, of yn waferferwurking, wêrfan't de waferdragertrays foar MOCVD earst ûnderwurpen wurde oan 'e ôfsettingsomjouwing, en dêrom tige resistint binne tsjin waarmte en korrosje. SiC-coated dragers hawwe ek hege termyske geliedingsfermogen en poerbêste termyske ferdielingseigenskippen.

Suvere gemyske dampôfsettingssilisiumkarbid (CVD SiC) waferdragers foar hege temperatuer metaal-organyske gemyske dampôfsettings (MOCVD) ferwurking.

Suvere CVD SiC-waferdragers binne signifikant superieur oan de konvinsjonele waferdragers dy't yn dit proses brûkt wurde, dy't makke binne fan grafyt en bedekt binne mei in laach CVD SiC. Dizze bedekte dragers op basis fan grafyt kinne de hege temperatueren (1100 oant 1200 graden Celsius) net ferneare dy't nedich binne foar GaN-ôfsetting fan 'e hjoeddeiske hege helderheid blauwe en wite led. De hege temperatueren feroarsaakje dat de coating lytse gaatjes ûntwikkelt wêrtroch prosesgemyske stoffen it grafyt derûnder erodearje. De grafytdieltsjes flakke dan ôf en fersmoargje it GaN, wêrtroch't de bedekte waferdrager ferfongen wurde moat.

CVD SiC hat in suverens fan 99,999% of mear en hat hege termyske geleidingsfermogen en termyske skokbestindigens. Dêrom kin it de hege temperatueren en rûge omjouwings fan LED-produksje mei hege helderheid wjerstean. It is in solide monolitysk materiaal dat teoretyske tichtheid berikt, minimale dieltsjes produseart en in heul hege korrosje- en eroazjebestindigens sjen lit. It materiaal kin de opasiteit en geleidingsfermogen feroarje sûnder metalen ûnreinheden yn te fieren. Waferdragers binne typysk 17 inch yn diameter en kinne oant 40 wafers fan 2-4 inch befetsje.