Saffierbaargroeiapparatuer Czochralski CZ-metoade foar it produsearjen fan 2-inch-12-inch saffierwafers
Wurkprinsipe
De CZ-metoade wurket fia de folgjende stappen:
1. Smeltende grûnstoffen: Heechsuvere Al₂O₃ (suverens >99.999%) wurdt smolten yn in iridiumkroes by 2050–2100 °C.
2. Ynlieding ta siedkristal: In siedkristal wurdt yn 'e smelt sakke, folge troch fluch lûken om in nekke te foarmjen (diameter <1 mm) om ûntwrichtingen te foarkommen.
3. Skouderfoarming en bulkgroei: De lûksnelheid wurdt fermindere nei 0,2–1 mm/oere, wêrtroch't de kristaldiameter stadichoan útwreide wurdt nei de doelgrutte (bygelyks 4–12 inch).
4. Gloeien en koeljen: It kristal wurdt koele mei 0,1–0,5 °C/min om termyske stress-induzearre barsten te minimalisearjen.
5. Kompatible kristaltypen:
Elektroanyske kwaliteit: Healgeleidersubstraten (TTV <5 μm)
Optyske kwaliteit: UV-laserfinsters (transmittânsje >90%@200 nm)
Dopeare farianten: Ruby (Cr³⁺ konsintraasje 0.01–0.5 gew.%), blauwe saffierbuis
Kearnsysteemkomponinten
1. Smeltsysteem
Iridium-kroes: Bestindich oant 2300 °C, korrosjebestindich, kompatibel mei grutte smelten (100–400 kg).
Ynduksjeferwaarmingsoven: Unôfhinklike temperatuerkontrôle foar meardere sônes (± 0,5 °C), optimalisearre termyske gradiënten.
2. Lûk- en rotaasjesysteem
Hege-presyzje servomotor: Trekresolúsje 0.01 mm/o, rotaasjekonsentrisiteit <0.01 mm.
Magnetyske floeistofdichting: Kontaktleaze oerdracht foar trochgeande groei (>72 oeren).
3. Termysk kontrôlesysteem
PID Closed-Loop Control: Oanpassing fan it fermogen yn realtime (50–200 kW) om it termyske fjild te stabilisearjen.
Beskerming tsjin inert gas: Ar/N₂-mingsel (99,999% suverens) om oksidaasje te foarkommen.
4. Automatisearring en monitoaring
CCD-diametermonitoring: Feedback yn echttiid (krektens ± 0,01 mm).
Ynfrareadtermografy: Monitorearret de morfology fan 'e fêste-floeistof-ynterface.
CZ vs. KY Metoadeferliking
Parameter | CZ-metoade | KY-metoade |
Maks. kristalgrutte | 12 inch (300 mm) | 400 mm (pearfoarmige ingot) |
Defektdichtheid | <100/cm² | <50/cm² |
Groeisnelheid | 0,5–5 mm/oere | 0,1–2 mm/oere |
Enerzjyferbrûk | 50–80 kWh/kg | 80–120 kWh/kg |
Applikaasjes | LED-substraten, GaN-epitaxy | Optyske finsters, grutte blokken |
Kosten | Matich (hege ynvestearring yn apparatuer) | Heech (kompleks proses) |
Wichtige applikaasjes
1. Healgeleideryndustry
GaN epitaksiale substraten: 2–8-inch wafers (TTV <10 μm) foar mikro-LED's en laserdiodes.
SOI-wafers: Oerflakrûchheid <0,2 nm foar 3D-yntergreare chips.
2. Opto-elektroanika
UV-laserfinsters: Wjersteane in krêfttichtens fan 200 W/cm² foar litografyske optyk.
Ynfrareadkomponinten: Absorpsjekoëffisjint <10⁻³ cm⁻¹ foar termyske ôfbylding.
3. Konsuminte-elektroanika
Smartphone-kamera-hoezen: Mohs-hurdens 9, 10× ferbettering fan krasbestindigens.
Smartwatch-displays: Dikte 0,3–0,5 mm, transmittânsje >92%.
4. Definsje en Loftfeart
Kearnreaktorfinsters: Stralingstolerânsje oant 10¹⁶ n/cm².
Heechkrêftige laserspegels: Termyske deformaasje <λ/20@1064 nm.
Tsjinsten fan XKH
1. Oanpassing fan apparatuer
Skalberber keamerûntwerp: Φ200–400 mm konfiguraasjes foar waferproduksje fan 2–12 inch.
Dopingfleksibiliteit: Stipet doping fan seldsume ierden (Er/Yb) en oergongsmetaal (Ti/Cr) foar oanpaste opto-elektronyske eigenskippen.
2. Stipe fan ein oant ein
Prosesoptimalisaasje: Foarôf validearre resepten (50+) foar LED, RF-apparaten en strielingsferhurde komponinten.
Global Service Network: 24/7 diagnostyk op ôfstân en ûnderhâld op lokaasje mei in garânsje fan 24 moannen.
3. Downstreamferwurking
Waferfabrikaasje: Snijden, slypjen en polijsten foar wafers fan 2–12 inch (C/A-flak).
Produkten mei tafoege wearde:
Optyske komponinten: UV/IR-finsters (0,5–50 mm dikte).
Materialen fan sieradenkwaliteit: Cr³⁺ robijn (GIA-sertifisearre), Ti³⁺ stjersaffier.
4. Technysk Liederskip
Sertifikaasjes: EMI-konforme wafers.
Patinten: Kearnpatinten yn CZ-metoade-ynnovaasje.
Konklúzje
De apparatuer fan 'e CZ-metoade leveret kompatibiliteit mei grutte dimensjes, ultra-lege defektraten en hege prosesstabiliteit, wêrtroch't it de yndustrybenchmark is foar LED-, healgeleider- en definsjetapassingen. XKH biedt wiidweidige stipe fan apparatuerynset oant ferwurking nei groei, wêrtroch kliïnten kosteneffektive, hege prestaasjes saffierkristalproduksje kinne berikke.

