Ynfraread nanosekonde laserboarapparatuer foar glêsboarjen dikte ≤ 20 mm

Ynfraread nanosekonde laserboarapparatuer foar glêsboardikte ≤20 mm Featured Image

Koarte beskriuwing:

Technyske gearfetting:
It Infrared Nanosecond Laser Glass Drilling System is in yndustriële ferwurkingsoplossing spesifyk ûntwikkele foar presyzjeboarjen fan glêsmaterialen. Mei help fan in 1064nm ynfraread nanosecond laserboarne (pulsbreedte: 10-300ns), berikt dit systeem hege-presyzjeboarjen yn ferskate glêssubstraten mei diktes ≤20mm troch presys enerzjykontrôle en strielfoarmjende technologyen.
Yn praktyske produksjeline-tapassingen demonstrearret it Infrared Nanosecond Laser Glass Drilling System unike prosesfoardielen. Yn ferliking mei konvinsjoneel meganysk boarjen of CO₂-laserferwurking makket it optimalisearre termyske effektkontrôlemeganisme fan it systeem presyzjeboarjen mooglik mei gatdiameters fariearjend fan Φ0.1-5mm yn standert soda-limoglês, wylst de gatwandtapersing binnen ±0.5° bewarre bliuwt. Benammen yn 'e ferwurking fan saffierdeksellenzen foar smartphone-kamera's kin it systeem konsekwint Φ0.3mm mikro-gatarrays produsearje mei in posysjonele krektens fan ±10μm, en foldocht oan strange miniaturisaasje-easken yn konsuminte-elektroanika. It systeem wurdt standert levere mei automatisearre laden/lossen-ynterfaces foar naadleaze yntegraasje mei besteande produksjelinen.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Haadparameter

Lasertype	Ynfraread nanosekonde
Platfoarmgrutte	*800 600 (mm)**
	*2000 1200 (mm)**
Boardikte	≤20(mm)
Boarsnelheid	0-5000 (mm/s)
Brekken fan boarrkant	<0.5(mm)
Opmerking: Platfoarmgrutte kin oanpast wurde.

Laserboarprinsipe

De laserstriel wurdt rjochte op in optimale posysje relatyf oan de dikte fan it wurkstik, en scant dan mei hege snelheid lâns foarôf definieare paden. Troch ynteraksje mei de hege-enerzjy laserstriel wurdt it doelmateriaal laach foar laach fuorthelle om snijkanalen te foarmjen, wêrtroch't krekte perforaasje (sirkelfoarmich, fjouwerkant of komplekse geometryen) mei kontroleare materiaalskieding berikt wurdt.

Foardielen fan laserboarjen

· Hege automatisearringsyntegraasje mei minimaal enerzjyferbrûk en ferienfâldige operaasje;

· Kontaktleaze ferwurking makket ûnbeheinde patroangeometrieën mooglik dy't fierder geane as konvinsjonele metoaden;

· Ferbrûksfrije operaasje ferleget de operasjonele kosten en ferbetteret de miljeuduorsumens;

· Superieure presyzje mei minimale râne-ôfbrokkeling en eliminaasje fan sekundêre wurkstikskea;

Ynfraread nanosekonde glês laserboarapparatuer 2

Foarbyldwerjefte

Prosesapplikaasjes

It systeem is ûntworpen foar presyzjeferwurking fan brosse/hurde materialen, ynklusyf boarjen, groeven, filmferwidering en oerflaktetekstuerjen. Typyske tapassingen omfetsje:

1. Boarjen en kerven foar dûsdoarkomponinten

2. Presyzjeperforaasje fan glêzen panielen fan apparaten

3. Sinnepaniel fia boarjen

4. Perforaasje fan skeakel-/stopkontaktdekselplaat

5. Ferwidering fan spegelcoating mei boarjen

6. Oanpaste oerflaktetekstuer en groeven foar spesjalisearre produkten

Ferwurkingsfoardielen

1. Grutformaat platfoarm biedt plak oan ferskate produktôfmjittings yn ferskate yndustryen

2. Komplekse kontoerboarring berikt yn ien-pass operaasje

3. Minimale râneôfsplittering mei superieure oerflakteôfwerking (Ra <0.8μm)

4. Naadleaze oergong tusken produktspesifikaasjes mei yntuïtive operaasje

5. Kosten-effisjinte operaasje mei:

· Hege opbringstsifers (>99.2%)

· Ferwurking sûnder konsumpsjemateriaal

· Nul útstjit fan fersmoargjende stoffen

6. Kontaktleaze ferwurking soarget foar behâld fan oerflakintegriteit

Wichtige funksjes

1. Presyzje termyske beheartechnology:

· Brûkt in progressyf boarproses mei meardere pulsen mei ferstelbere enerzjy fan ien puls (0,1–50 mJ)

· Ynnovatyf laterale loftgerdynbeskermingssysteem beheint de waarmte-beynfloede sône ta binnen 10% fan 'e gatdiameter

· Real-time ynfraread temperatuermonitoringmodule kompensearret automatysk enerzjyparameters (± 2% stabiliteit)

2. Intelligent ferwurkingsplatfoarm:

· Útrist mei in heechpresyzje lineêre motortrap (herhellingsposysjekrektens: ±2 μm)

· Yntegreare fisy-ôfstimmingssysteem (5-megapixel CCD, erkenningskrektens: ±5 μm)

· Foarôf ynladen prosesdatabase mei optimalisearre parameters foar mear as 50 soarten glêsmaterialen

3. Hege-effisjinsje produksjeûntwerp:

· Twa-stasjon wikseljende operaasjemodus mei materiaalwikseltiid ≤3 sekonden

· Standert ferwurkingssyklus fan 1 gat/0,5 sek (Φ0,5 mm trochgongsgat)

· Modulêr ûntwerp makket rappe útwikseling fan fokussearjende lensassemblages mooglik (ferwurkingsberik: Φ0.1–10 mm)

Applikaasjes foar ferwurking fan brosse hurde materialen

Materiaaltype	Applikaasjescenario	Ynhâld ferwurkje
Soda-limoen glês	Douche doarren	Montagegaten en ôfwetteringskanalen
Soda-limoen glês	Apparaatkontrôlepanielen	Drainage gat arrays
Temperearre glês	Oven-finsters	Ventilaasjegatarrays
Temperearre glês	Ynduksje kookplaten	Hoeke koelkanalen
Borosilikaatglês	Sinnepanielen	Montagegaten
Borosilikaatglês	Laboratoariumglêswurk	Oanpaste ôfwetteringskanalen
Glês-keramyk	Kookplaat oerflakken	Posysjonearringsgaten foar de brâner
Glês-keramyk	Ynduksjekokers	Sensor montage gat arrays
Saffier	Smart apparaat omslach	Ventilaasjegatten
Saffier	Yndustriële sichtpoarten	Fersterke gatten
Coated glês	Badkeamerspegels	Montagegatten (ferwidering fan coating + boarjen)
Coated glês	Gerdynmuorren	Ferburgen ôfwetteringsgatten fan leech-E glês
Keramisearre glês	Skeakel-/stopkontaktdeksels	Feilichheidsgleuven + triedgatten
Keramisearre glês	Brânbarriêres	Needdrukferlieningsgaten

XKH leveret wiidweidige technyske stipe en wearde-tafoege tsjinsten foar de ynfraread nanosekonde laser glêsboarapparatuer om optimale prestaasjes te garandearjen yn 'e heule libbenscyclus fan' e apparatuer. Wy biede oanpaste prosesûntwikkelingstsjinsten wêrby't ús yngenieursteam nau gearwurket mei kliïnten om materiaalspesifike parameterbibleteken op te setten, ynklusyf spesjalisearre boarprogramma's foar útdaagjende materialen lykas saffier en gehard glês mei diktefarianten fan 0,1 mm oant 20 mm. Foar produksjeoptimalisaasje fiere wy kalibraasje- en prestaasjevalidaasjetests foar apparatuer op lokaasje út, wêrby't wy derfoar soargje dat krityske metriken lykas tolerânsje foar gatdiameter (± 5 μm) en rânekwaliteit (Ra < 0,5 μm) foldogge oan yndustrynoarmen.

Foarige: Mikrojet-lasertechnologyapparatuer wafer-snijden SiC-materiaalferwurking

Folgjende: 6 inch geleidende SiC-kompositsubstraat 4H diameter 150 mm Ra≤0,2 nm Warp≤35 μm

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús