Hege sterkte silisiumkarbide keramyske buis SIC ferskate soarten oanpaste brânwjerstân
Produktparameter:
| Artikelen | Yndeks |
| α-SIC | 99% min |
| Skynbere porositeit | 16% maks. |
| Bulkdichtheid | 2,7 g/cm³ min |
| Bûgingssterkte by hege temperatuer | 100 MPa min |
| Koëffisjint fan termyske útwreiding | K-1 4.7x10 -6 |
| Koëffisjint fan termyske konduktiviteit (1400ºC) | 24 W/mk |
| Maks. wurktemperatuer | 1650ºC |
Wichtichste funksjes:
1. Hege sterkte en hege hurdens: Silisiumkarbide keramyske buis hat ekstreem hege sterkte en hurdens, kin hege temperatuer en hege drukomjouwing ferneare.
2. Korrosjebestriding: Syn poerbêste korrosjebestriding makket it geskikt foar omjouwings mei hege korrosje en wearze.
3. Lege wriuwingskoëffisjint: silisiumkarbide keramyske buis hat in lege wriuwingskoëffisjint, geskikt foar gelegenheden wêr't wriuwing moat wurde fermindere.
4. Hege termyske geliedingsfermogen: silisiumkarbide keramyske buis hat in hege termyske geliedingsfermogen, kin effektyf waarmte oerdrage.
5. Antioksidante eigenskippen: Yn omjouwings mei hege temperatuer litte silisiumkarbide keramyske buizen poerbêste antioksidante eigenskippen sjen.
Wichtichste tapassingen:
1. Standert saffierfaser: It diameterberik leit meastal tusken 75 en 500 μm, en de lingte fariëarret neffens de diameter.
2. Konyske saffierfaser: De taper fergruttet de glêstried oan 'e ein, wêrtroch in hege trochput garandearre wurdt sûnder syn fleksibiliteit yn enerzjyferfier en spektrale tapassingen op te offerjen.
Wichtichste tapassingsgebieten
1. Nukleêre yndustry: Fanwegen syn hege tichtheid en korrosjebestriding wurde silisiumkarbide keramyske buizen in soad brûkt yn koelpipen en brânstofassemblages yn kearnreaktors.
2. Loftfeart: Silisiumkarbide keramyske buizen wurde brûkt by de fabrikaazje fan fleantúchmotorkomponinten en romtefarderkomponinten fanwegen har lichtgewicht, hege sterkte en hege temperatuerresistinsje.
3. Apparatuer foar hege temperatuer: Yn hege temperatuerovens, hege temperatuersensors en hege temperatuerreaktors wurde silisiumkarbide keramyske buizen in soad brûkt fanwegen har hege temperatuerresistinsje en oksidaasjeresistinsje.
4. Krêftelektronika: silisiumkarbide keramyske buizen kinne brûkt wurde om ferpakkingsmaterialen te meitsjen foar krêftapparaten om de waarmteôffiereffisjinsje en betrouberens fan apparaten te ferbetterjen.
5. Nije enerzjyauto's: Yn nije enerzjyauto's kinne silisiumkarbide keramyske buizen brûkt wurde om wichtige komponinten te meitsjen yn it batterijbehearsysteem om de stabiliteit en feiligens fan it systeem te ferbetterjen.
XKH biedt in wiidweidich oanbod fan maatwurktsjinsten foar silisiumkarbide keramyske buizen, fan materiaalseleksje en dimensjoneel ûntwerp oant oerflakbehanneling, wêrtroch't produkten foldogge oan 'e spesifike behoeften fan klanten.
1. Wat materialen oanbelanget, kinne silisiumkarbide grûnstoffen fan ferskillende suverens en dieltsjegrutte selektearre wurde neffens klanteasken om te foldwaan oan ferskate tapassingsscenario's lykas hege temperatuer, korrosjebestriding of hege sterkte.
2. Wat grutte-ûntwerp oanbelanget, stipet it oanpassing fan ferskate binnendiameters, bûtendiameters en lingten, en kin komplekse foarmen en struktueren ûntwerpe neffens klantbehoeften, lykas spesjaal foarme pipen, poreuze pipen of piipfittingen mei flenzen.
3. Wat oerflakbehanneling oanbelanget, wurde polyskjen, coating (lykas antioxidantcoating of wearbestindige coating) en oare prosessen levere om de korrosjebestriding, wearbestindigens of oerflakfinish fan it produkt te ferbetterjen.
Oft it no yn healgeleiders, gemyske stoffen, metallurgy of miljeubeskerming is, XKH kin klanten foarsjen fan maatwurk keramyske buizen fan silisiumkarbid fan hege kwaliteit en stypjende oplossingen.
Detaillearre diagram
