Hege-presyzje iensidige polijstapparatuer

Koarte beskriuwing:

De iensidige polijstmasine is in tige spesjalisearre stik apparatuer ûntworpen foar de presyzje-ôfwurking fan hurde en brosse materialen. Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e healgeleideryndustry, opto-elektroanika, optyske komponinten en avansearre materiaaltapassingen is de fraach nei hege-presyzje en hege-effisjinsje polijstapparatuer hieltyd driuwender wurden. De iensidige polijstmasine brûkt de relative beweging tusken de polijstskiif en de keramyske platen om unifoarme druk op it wurkstikoerflak te generearjen, wêrtroch poerbêste planarisaasje en spegeleftige ôfwurking mooglik binne.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Fideo fan iensidige polijstapparatuer

Yntroduksje fan iensidige polijstapparatuer

Oars as tradisjonele dûbelsidige polijstmasines biedt de iensidige polijstmasine gruttere fleksibiliteit by it omgean mei ferskate maten en diktes fan wafers of substraten. Dit makket it benammen geskikt foar it ferwurkjen fan materialen lykas silisiumwafers, silisiumkarbid, saffier, galliumarsenide, germaniumflakes, lithiumniobat, lithiumtantalaat en optysk glês. De presyzje dy't mei dit soarte apparatuer berikt wurdt, soarget derfoar dat de ferwurke komponinten foldogge oan de strange easken fan mikro-elektroanika, LED-substraten en hege prestaasjesoptika.

Foardiel fan iensidige polijstapparatuer

De ûntwerpfilosofy fan 'e iensidige polijstmasine beklammet stabiliteit, presyzje en effisjinsje. It haadlichem fan 'e masine is meastentiids makke fan getten en smeid stiel, wat sterke meganyske stabiliteit leveret en trillingen minimalisearret tidens operaasje. Ynternasjonale komponinten fan hege kwaliteit wurde brûkt foar krityske systemen lykas de rotaasje-oandriuwing, krêftoerdracht en kontrôlesysteem, wat soarget foar betroubere prestaasjes en in lange libbensdoer.

In oar wichtich foardiel leit yn 'e humanisearre operaasje-ynterface. Moderne iensidige polijstmasines binne foarsjoen fan yntelliginte kontrôlepanielen, wêrtroch operators prosesparameters lykas polijstsnelheid, druk en rotaasjesnelheid fluch kinne oanpasse. Dit makket tige reprodusearbere ferwurkingsomstannichheden mooglik, wat essensjeel is foar yndustryen wêr't konsistinsje kritysk is.

Fanút it perspektyf fan prosesfleksibiliteit kin de apparatuer in breed skala oan ferwurkingsmaten oan, typysk fan 50 mm oant 200 mm of grutter, ôfhinklik fan it model. De rotaasjesnelheid fan 'e polijstskiif leit oer it algemien tusken 50 en 80 rpm, wylst it fermogen farieart fan 11 kW oant mear as 45 kW. Mei sa'n breed spektrum fan konfiguraasjes kinne brûkers in model selektearje dat it bêste past by har produksjebehoeften, of it no foar laboratoaria op ûndersyksskaal is of foar grutskalige yndustriële produksje.

Fierder hawwe avansearre modellen meardere polijstkoppen, syngronisearre troch servo-elektronyske kontrôlesystemen. Dit soarget derfoar dat alle polijstkoppen in konstante snelheid behâlde tidens operaasje, wêrtroch sawol de ferwurkingskwaliteit as de opbringst ferbettere wurde. Derneist garandearje de koel- en temperatuerkontrôlesystemen dy't yn 'e masine yntegreare binne termyske stabiliteit, wat in essensjele faktor is by it omgean mei waarmtegefoelige materialen.

De iensidige polijstmasine fertsjintwurdiget in kritysk stik produksjeapparatuer yn it moderne tiidrek fan hege technology. De kombinaasje fan robuust meganysk ûntwerp, yntelliginte kontrôle, kompatibiliteit mei meardere materialen en superieure oerflakôfwerkingsprestaasjes makket it in ûnmisber ark foar bedriuwen en ûndersyksynstituten dy't oerflaktarieding fan avansearre materialen mei hege krektens nedich binne.

Produktfunksjes fan iensidige polijstapparatuer

Hege stabiliteitDe masineromp is getten en smeid om strukturele styfheid en poerbêste operasjonele stabiliteit te garandearjen.
PresyzjekomponintenLagers, motors en elektroanyske kontrôle-ienheden fan ynternasjonale kwaliteit garandearje in lange libbensdoer en betroubere prestaasjes.
Fleksibele modellenBeskikber yn meardere searjes (305, 36D, 50D, 59D, en X62 S59D-S) om te foldwaan oan ferskate produksjeeasken.
Humanisearre ynterfaceMaklik te brûken bedieningspaniel mei digitale ynstellings foar it polearjen fan parameters, wêrtroch rappe reseptoanpassingen mooglik binne.
Effisjinte koelingYntegreare wetterkuolle systemen mei presyzjetemperatuersensors om stabile polijstomstannichheden te behâlden.
Multi-Head SyngronisaasjeServo-elektroanyske kontrôle soarget foar syngronisearre snelheid fan meardere polijstkoppen foar konsekwinte resultaten.

Technyske spesifikaasjes fan iensidige polijstapparatuer

Kategory	Ûnderdiel	305-searje	36D-searje	50D-searje	59D-searje
Polijstskiif	Diameter	820 mm	914 mm	1282 mm	1504 mm
Keramyske platen	Diameter	305 mm	360 mm	485 mm	576 mm
Optimale ferwurking	Wurkstikgrutte	50–100 mm	50–150 mm	150–200 mm	200 mm
Krêft	Haadmotor	11 kW	11 kW	18,5 kW	30 kW
Rotaasjesnelheid	Polijstskiif	80 toeren per minuut	65 toeren per minuut	65 toeren per minuut	50 toeren per minuut
Ofmjittings (L×B×H)	—	1920 × 1125 × 1680 mm	1360 × 1330 × 2799 mm	2334 × 1780 × 2759 mm	1900 × 1900 × 2700 mm
Masinegewicht	—	2000 kg	3500 kg	7500 kg	11826 kg

Ûnderdiel	Parameter	Materiaal
Diameter fan 'e wichtichste polijstskiif	Φ1504 × 40 mm	SUS410
Diameter fan polijstskiif (kop)	Φ576 × 20 mm	SUS316
Maksimale snelheid fan haadpolijstskiif	60 toeren per minuut	—
Maksimale snelheid fan boppeste smitkop	60 toeren per minuut	—
Oantal polijstkoppen	4	—
Ofmjittings (L×B×H)	2350 × 2250 × 3050 mm	—
Gewicht fan apparatuer	12 ton	—
Maksimum drukberik	50–500 ± kg	—
Totale krêft fan 'e hiele masine	45 kW	—
Laadkapasiteit (per holle)	8 h/φ 150 mm (6”) of 5 h/φ 200 mm (8”)	—

Tapassingsberik fan iensidige polijstapparatuer

De masine is ûntworpen foariensidige polearjenfan in breed ferskaat oan hurde en brosse materialen, ynklusyf:

Silisiumwafers foar healgeleiderapparaten
Silisiumkarbid foar krêftelektronika en LED-substraten
Saffierwafers foar opto-elektroanika en horloazjekristallen
Galliumarsenide foar hege-frekwinsje elektroanyske tapassingen
Germaniumflakes foar ynfrareadoptyk
Litiumniobat en litiumtantalaat foar piëzoelektryske komponinten
Glêzen substraten foar presyzje-optyk en kommunikaasjeapparaten

Faak stelde fragen (FAQ) oer iensidige polijstapparatuer

F1: Hokker materialen kin de iensidige polijstmasine ferwurkje?
De masine is geskikt foar silisiumwafers, saffier, silisiumkarbid, galliumarsenide, glês en oare brosse materialen.(Skaaimerken: polijstmasine, brosse materialen)

F2: Wat binne de typyske beskikbere maten fan polijstskiven?
Ofhinklik fan 'e searje fariearje de polijstskiven yn diameter fan 820 mm oant 1504 mm.(Stikwurden: polijstskiif, masinegrutte)

F3: Wat is de rotaasjesnelheid fan 'e polijstskiif?
De rotaasjesnelheid farieart fan 50 oant 80 rpm, ôfhinklik fan it model.(Skaaimerken: rotaasjesnelheid, polijstsnelheid)

F4: Hoe ferbetteret it kontrôlesysteem de kwaliteit fan it polijsten?
De masine brûkt servo-elektronyske kontrôle foar syngronisearre koprotaasje, wêrtroch't in unifoarme druk en stabile resultaten wurde garandearre.(Stikwurden: kontrôlesysteem, polijstkop)

F5: Wat is it gewicht en de foetôfdruk fan 'e masine?
Masinegewichten fariearje fan 2 ton oant 12 ton, mei foetôfdrukken tusken 1360 × 1330 × 2799 mm en 2350 × 2250 × 3050 mm.(Stikwurden: masinegewicht, ôfmjittings)

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.