Dûbele stasjon fjouwerkante masine monokristallijn silisium staafferwurking 6/8/12 inch oerflakflakheid Ra≤0.5μm
Equipment skaaimerken:
(1) Dûbele stasjon syngroane ferwurking
· Dûbele effisjinsje: Simultane ferwurking fan twa silisiumstangen (Ø6 "-12") fergruttet de produktiviteit mei 40% -60% tsjin Simplex-apparatuer.
· Unôfhinklike kontrôle: Elke stasjon kin de snijparameters (spanning, feedsnelheid) ûnôfhinklik oanpasse om oan te passen oan ferskate spesifikaasjes fan silisiumstang.
(2) High-precision cutting
· Dimensionale krektens: fjouwerkante bar side ôfstân tolerânsje ± 0.15mm, berik ≤0.20mm.
· Oerflak kwaliteit: cutting edge breakage <0.5mm, ferminderje it bedrach fan folgjende grinding.
(3) Intelligent kontrôle
· Adaptive cutting: real-time monitoring fan silisium rod morfology, dynamyske oanpassing fan cutting paad (lykas ferwurkjen bûgde silisium rod).
· Traceability fan gegevens: registrearje de ferwurkingsparameters fan elke silisiumstang om MES-systeem docking te stypjen.
(4) Lege verbruikskosten
· Diamond wire konsumpsje: ≤0.06m / mm (silicium rod lingte), wire diameter ≤0.30mm.
· Coolant-sirkulaasje: It filtraasjesysteem ferlingt de libbensdoer en fermindert ôffalflüssigens.
Technology en ûntwikkeling foardielen:
(1) Optimalisaasje fan cutting technology
- Multi-line cutting: 100-200 diamant rigels wurde brûkt yn parallel, en de cutting snelheid is ≥40mm / min.
- Spanningskontrôle: Oanpassingssysteem foar sluten lus (± 1N) om it risiko fan draadbreuk te ferminderjen.
(2) Kompatibiliteitsútwreiding
- Materiaal oanpassing: Stypje P-type / N-type monokristallijn silisium, kompatibel mei TOPCon, HJT en oare silisiumstangen foar batterijen mei hege effisjinsje.
- Fleksibele grutte: silisium rod lingte 100-950mm, fjouwerkante rod side ôfstân 166-233mm ferstelbere.
(3) Automatisearring upgrade
- Robot laden en lossen: automatysk laden / lossen fan silisiumstangen, slach ≤3 minuten.
- Intelligente diagnoaze: foarsizzend ûnderhâld om unplande downtime te ferminderjen.
(4) Yndustry liederskip
- Wafer-stipe: kin ≥100μm ultra-tinne silisium ferwurkje mei fjouwerkante roeden, fragmintaasjerate <0,5%.
- Optimalisaasje fan enerzjyferbrûk: Enerzjyferbrûk per ienheid fan silisiumstaaf wurdt fermindere mei 30% (tsjin tradisjonele apparatuer).
Technyske parameters:
Namme fan parameter | Yndeks wearde |
Oantal bars ferwurke | 2 stks/set |
Ferwurkjen bar lingte berik | 100 ~ 950 mm |
Ferwurkjen marzje berik | 166 ~ 233 mm |
Snijsnelheid | ≥40 mm/min |
Diamond wire snelheid | 0~35m/s |
Diamant diameter | 0,30 mm of minder |
Lineêre konsumpsje | 0,06 m/mm of minder |
Kompatibel rûne stang diameter | Finished fjouwerkante rod diameter +2mm, Soargje foar polishing pass rate |
Snijkant breakage kontrôle | Rauwe râne ≤0.5mm, Gjin chipping, hege oerflakkwaliteit |
Arc lingte uniformiteit | Projection berik <1.5mm, Utsein silisium rod ferfoarming |
Machine ôfmjittings (single machine) | 4800 × 3020 × 3660 mm |
Totale rated macht | 56 kW |
Dead gewicht fan apparatuer | 12t |
Machining accuracy index tabel:
Precision item | Tolerânsje berik |
Square bar marzje tolerânsje | ± 0,15 mm |
Square bar edge berik | ≤0.20 mm |
Hoek oan alle kanten fan fjouwerkante rod | 90°±0,05° |
Flatness fan fjouwerkante roede | ≤0.15 mm |
Robot werhelle posisjonearring accuracy | ± 0,05 mm |
Tsjinsten fan XKH:
XKH leveret folsleine-syklus tsjinsten foar mono-kristallijn silisium dual-stasjon masines, ynklusyf apparatuer maatwurk (kompatibel mei grutte silisium stangen), proses commissioning (cutting parameter optimalisearjen), operasjonele training en nei-ferkeap stipe (kaai ûnderdielen oanbod, ôfstân diagnoaze), soargje dat klanten berikke hege opbringst (> 99%) en it leverjen fan verbruikskosten besunigings (> 99%) en soksoarte verbruikskosten besunigings. De leveringsperioade is 2-4 moannen.
Detaillearre diagram



