12-inch folslein automatyske presyzje-snijsaagapparatuer Wafer-tawijd snijsysteem foar Si/SiC en HBM (Al)

12-inch folslein automatyske presyzje-snijsaagapparatuer Wafer-tawijd snijsysteem foar Si/SiC & HBM (Al) Featured Image

Koarte beskriuwing:

De folslein automatyske presyzje-snijapparatuer is in heechpresyzje-snijsysteem spesifyk ûntwikkele foar de healgeleider- en elektroanyske komponintenyndustry. It brûkt avansearre bewegingskontrôletechnology en yntelliginte fisuele posysjonearring om ferwurkingskrektens op mikronnivo te berikken. Dizze apparatuer is geskikt foar presyzje-snijen fan ferskate hurde en brosse materialen, ynklusyf:
1. Semiconductor Materials: Silisium (Si), silisiumkarbid (SiC), galliumarsenide (GaAs), lithiumtantalaat/lithiumniobate (LT/LN) substraten, ensfh.
2. Ferpakkingsmaterialen: Keramyske substraten, QFN/DFN-frames, BGA-ferpakkingssubstraten.
3. Funksjonele apparaten: Akoestyske oerflakgolf (SAW) filters, thermoelektryske koelmodules, WLCSP-wafers.

XKH leveret tsjinsten foar materiaalkompatibiliteitstesten en prosesoanpassing om te soargjen dat de apparatuer perfekt oerienkomt mei de produksjebehoeften fan klanten, en leveret optimale oplossingen foar sawol R&D-samples as batchferwurking.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Technyske parameters

Parameter	Spesifikaasje
Wurkgrutte	Φ8", Φ12"
Spindel	Dûbele assen 1.2/1.8/2.4/3.0, Maks. 60000 rpm
Bladegrutte	2" ~ 3"
Y1 / Y2-as	Ienstapsferheging: 0.0001 mm
	Posysjonearringsnauwkeurigens: < 0.002 mm
	Snijberik: 310 mm
X-as	Feedsnelheidsberik: 0.1–600 mm/s
Z1 / Z2-as	Ienstapsferheging: 0.0001 mm
Z1 / Z2-as	Posysjonearringsnauwkeurigens: ≤ 0.001 mm
θ As	Posysjonearringsnauwkeurigens: ±15"
Reinigingsstasjon	Rotaasjesnelheid: 100–3000 rpm
Reinigingsstasjon	Reinigingsmetoade: Automatysk spoelen en centrifugearjen
Bedriuwsspanning	3-faze 380V 50Hz
Ofmjittings (B×D×H)	1550 × 1255 × 1880 mm
Gewicht	2100 kg

Wurkprinsipe

De apparatuer berikt hege presyzje snijwurk troch de folgjende technologyen:
1. Spindelsysteem mei hege rigiditeit: Rotaasjesnelheid oant 60.000 RPM, foarsjoen fan diamantblêden of lasersnijkoppen om oan te passen oan ferskate materiaaleigenskippen.

2. Multi-Axis Motion Control: X/Y/Z-as posysjonearringskrektens fan ± 1μm, kombinearre mei hege-presyzje rasterskalen om ôfwikingsfrije snijpaden te garandearjen.

3. Intelligente fisuele útrjochting: CCD mei hege resolúsje (5 megapixels) herkent automatysk snijstrjitten en kompensearret foar materiaalferfoarming of ferkearde útrjochting.

4. Koeling en stofferwidering: Yntegreare suver wetterkoelingssysteem en fakuümsûgingsstofferwidering om termyske ynfloed en dieltsjefersmoarging te minimalisearjen.

Snijmodi

1. Blade Dicing: Geskikt foar tradisjonele healgeleidermaterialen lykas Si en GaAs, mei kerfbreedtes fan 50–100 μm.

2. Stealth Laser Dicing: Gebrûkt foar ultratinne wafers (<100μm) of kwetsbere materialen (bygelyks LT/LN), wêrtroch stressfrije skieding mooglik is.

Typyske tapassingen

Kompatibel materiaal	Tapassingsfjild	Ferwurkingseasken
Silisium (Si)	IC's, MEMS-sensoren	Hege-presyzje snijden, chippen <10μm
Silisiumkarbid (SiC)	Stromfoarsjenningsapparaten (MOSFET/diodes)	Snijden mei lege skea, optimalisaasje fan termysk behear
Galliumarsenide (GaAs)	RF-apparaten, opto-elektronyske chips	Mikro-skeurprevinsje, skjinenskontrôle
LT/LN-substraten	SAW-filters, optyske modulators	Stressfrij snijden, behâld fan piëzoelektryske eigenskippen
Keramyske substraten	Strommodules, LED-ferpakking	Ferwurking fan materiaal mei hege hurdens, flakke rânen
QFN/DFN-frames	Avansearre ferpakking	Simultane snijden mei meardere chips, effisjinsjeoptimalisaasje
WLCSP-wafels	Ferpakking op wafernivo	Skeafrij snijden fan ultradunne wafers (50μm)

Foardielen

1. Hege-snelheid kassetteframe-scannen mei botsingsprevinsje-alarms, rappe oerdrachtposysje en sterke flaterkorreksjemooglikheden.

2. Optimalisearre snijmodus mei dûbele spindel, wêrtroch de effisjinsje mei sawat 80% ferbettere wurdt yn ferliking mei systemen mei ien spindel.

3. Presyzje-ymportearre balskroeven, lineêre gidsen, en Y-as-roosterskaal sletten-loopkontrôle, wêrtroch't de stabiliteit fan hege-presyzje-bewerking op lange termyn garandearre wurdt.

4. Folslein automatisearre laden/lossen, oerdrachtposysjonearring, útrjochtingssnijden en kerfinspeksje, wêrtroch't de wurkdruk fan 'e operator (OP) signifikant ferminderet.

5. Gantry-styl spindelmontagestruktuer, mei in minimale dûbele blêdôfstân fan 24 mm, wêrtroch in bredere oanpassingsfermogen foar dûbele spindelsnijprosessen mooglik is.

Funksjes

1. Hege-presyzje net-kontakt hichtemjitting.

2.Multi-wafer dûbele-blêd snijden op ien lade.

3. Automatyske kalibraasje, kerf-ynspeksje en systemen foar it opspoaren fan blêdbreuk.

4. Stipet ferskate prosessen mei selektearbere automatyske ôfstimmingsalgoritmen.

5.Fout selskorreksjefunksjonaliteit en real-time multi-posysje monitoring.

6. Ynspeksjemooglikheid foar earste snijden nei it earste snijden.

7. Oanpasbere fabryksautomatisaasjemodules en oare opsjonele funksjes.

Kompatible materialen

Apparatuertsjinsten

Wy leverje wiidweidige stipe fan apparatuerseleksje oant ûnderhâld op lange termyn:

(1) Oanpaste ûntwikkeling
· Riede oplossingen foar blêd-/lasersnijden oan op basis fan materiaaleigenskippen (bygelyks SiC-hurdens, GaAs-brosheid).

· Biede fergese stekproeftests oan om de snijkwaliteit te ferifiearjen (ynklusyf chipping, kerfbreedte, oerflakteruwheid, ensfh.).

(2) Technyske training
· Basistraining: Bediening fan apparatuer, parameteroanpassing, routineûnderhâld.
· Avansearre kursussen: Prosesoptimalisaasje foar komplekse materialen (bygelyks, stressfrij snijden fan LT-substraten).

(3) Stipe nei ferkeap
· 24/7 Reaksje: Diagnostyk op ôfstân of assistinsje op lokaasje.
· Reserveûnderdielenfoarsjenning: Spindels, blêden en optyske komponinten op foarried foar rappe ferfanging.
· Previntyf ûnderhâld: Regelmjittige kalibraasje om krektens te behâlden en de libbensdoer te ferlingjen.

Us foardielen

✔ Yndustryûnderfining: Tsjinnet mear as 300 wrâldwide fabrikanten fan healgeleiders en elektroanika.
✔ Spitstechnology: Presyzje lineêre gidsen en servosystemen soargje foar liedende stabiliteit yn 'e sektor.
✔ Wrâldwiid servicenetwurk: Dekking yn Aazje, Europa en Noard-Amearika foar lokale stipe.
Foar testen of fragen, nim dan kontakt mei ús op!