12 inch SiC-substraat N-type Grutte grutte hege prestaasjes RF-tapassingen
Technyske parameters
Spesifikaasje fan 12 inch silisiumkarbid (SiC) substraat | |||||
Klasse | ZeroMPD Produksje Graad (Z-graad) | Standertproduksje Graad (P-graad) | Dummy-klasse (D-klasse) | ||
Diameter | 300 mm~1305 mm | ||||
Dikte | 4H-N | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | ||
4H-SI | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | |||
Wafer-oriïntaasje | Off-as: 4.0° rjochting <1120 >±0.5° foar 4H-N, Op-as: <0001>±0.5° foar 4H-SI | ||||
Mikropipedichtheid | 4H-N | ≤0.4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
Wjerstân | 4H-N | 0.015~0.024 Ω·cm | 0.015~0.028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Primêre platte oriïntaasje | {10-10} ±5.0° | ||||
Primêre platte lingte | 4H-N | N/A | |||
4H-SI | Notch | ||||
Râne-útsluting | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Bôge/Kwarp | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Rûchheid | Poalske Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
Rânebarsten troch ljocht mei hege yntensiteit Hexplaten troch ljocht mei hege yntensiteit Polytypegebieten troch ljocht mei hege yntensiteit Fisuele koalstofynslutingen Silisium oerflak krast troch hege yntensiteit ljocht | Gjin Kumulatyf gebiet ≤0.05% Gjin Kumulatyf gebiet ≤0.05% Gjin | Kumulative lingte ≤ 20 mm, ienige lingte ≤2 mm Kumulatyf gebiet ≤0.1% Kumulatyf gebiet ≤3% Kumulatyf gebiet ≤3% Kumulative lingte ≤1 × waferdiameter | |||
Rânechips troch ljocht mei hege yntensiteit | Gjin tastien ≥0.2mm breedte en djipte | 7 tastien, ≤1 mm elk | |||
(TSD) Ferskowing fan skroeven | ≤500 sm-2 | N/A | |||
(BPD) Basisflakferskowing | ≤1000 sm-2 | N/A | |||
Fersmoarging fan it oerflak fan silisium troch ljocht mei hege yntensiteit | Gjin | ||||
Ferpakking | Multi-waferkassette of ienkele waferkontener | ||||
Notysjes: | |||||
1 Defektgrinzen jilde foar it hiele waferoerflak, útsein it râne-útslutingsgebiet. 2De krassen moatte allinich op it Si-gesicht kontrolearre wurde. 3 De dislokaasjegegevens binne allinich fan KOH-etste wafers. |
Wichtige funksjes
1. Foardiel fan grutte grutte: It 12-inch SiC-substraat (12-inch silisiumkarbidsubstraat) biedt in grutter oerflak foar ien wafer, wêrtroch't mear chips per wafer produsearre wurde kinne, wêrtroch't de produksjekosten fermindere wurde en de opbringst fergrutte wurdt.
2. Heechprestaasjemateriaal: De hege temperatuerresistinsje en hege trochslachfjildsterkte fan silisiumkarbid meitsje it 12-inch substraat ideaal foar hege spanning- en hege frekwinsjetapassingen, lykas EV-omvormers en snellaadsystemen.
3. Ferwurkingskompatibiliteit: Nettsjinsteande de hege hurdens en ferwurkingsútdagings fan SiC, berikt it 12-inch SiC-substraat legere oerflakdefekten troch optimalisearre snij- en poleartechniken, wêrtroch't de opbringst fan it apparaat ferbetteret.
4. Superieur termysk behear: Mei bettere termyske geliedingsfermogen as materialen op basis fan silisium, pakt it 12-inch substraat effektyf waarmteferwidering oan yn apparaten mei hege fermogen, wêrtroch't de libbensdoer fan apparatuer ferlingd wurdt.
Haadtapassingen
1. Elektryske auto's: It 12-inch SiC-substraat (12-inch silisiumkarbidsubstraat) is in kearnkomponint fan elektryske oandriuwsystemen fan 'e folgjende generaasje, wêrtroch't heech-effisjinte omvormers mooglik binne dy't it berik ferbetterje en de oplaadtiid ferminderje.
2. 5G-basisstasjons: Grutte SiC-substraten stypje hege-frekwinsje RF-apparaten, en foldogge oan 'e easken fan 5G-basisstasjons foar hege krêft en lege ferliezen.
3. Yndustriële stroomfoarsjennings: Yn sinne-omvormers en tûke netwurken kin it 12-inch substraat hegere spanningen ferneare, wylst enerzjyferlies minimalisearre wurdt.
4. Konsuminte-elektroanika: Takomstige snelle laders en stroomfoarsjennings foar datasintra kinne 12-inch SiC-substraten oannimme om kompakte grutte en hegere effisjinsje te berikken.
Tsjinsten fan XKH
Wy binne spesjalisearre yn oanpaste ferwurkingstsjinsten foar 12-inch SiC-substraten (12-inch silisiumkarbidsubstraten), ynklusyf:
1. Snijden en polijsten: Substraatferwurking mei lege skea en hege flakheid, oanpast oan de easken fan 'e klant, wêrtroch stabile apparaatprestaasjes garandearre wurde.
2. Stipe foar epitaksiale groei: Epitaksiale wafertsjinsten fan hege kwaliteit om chipproduksje te fersnellen.
3. Prototyping foar lytse batches: Stipet R&D-falidaasje foar ûndersyksynstellingen en bedriuwen, wêrtroch ûntwikkelingssyklusen koarter wurde.
4. Technysk advys: End-to-end oplossingen fan materiaalseleksje oant prosesoptimalisaasje, wêrtroch klanten útdagings mei SiC-ferwurking oerwinne kinne.
Oft it no giet om massaproduksje of spesjalisearre oanpassing, ús 12-inch SiC-substraattsjinsten binne ôfstimd op jo projektbehoeften, wêrtroch technologyske foarútgong mooglik wurdt.


