SiC wafers binne semiconductors makke fan silisium carbid. Dit materiaal is ûntwikkele yn 1893 en is ideaal foar in ferskaat oan tapassingen. Benammen geskikt foar Schottky diodes, knooppunt barriêre Schottky diodes, switches en metaal-oxide-halfgeleider fjild-effekt transistors. Troch syn hege hurdens is it in poerbêste kar foar elektryske elektryske komponinten.
Op it stuit binne d'r twa haadtypen SiC-wafers. De earste is in gepolijst wafel, dat is in inkele silisiumkarbidwafel. It is makke fan hege suverens SiC kristallen en kin wêze 100mm of 150mm yn diameter. It wurdt brûkt yn hege macht elektroanyske apparaten. It twadde type is epitaksiale kristal silisiumkarbidwafer. Dit soarte wafel wurdt makke troch it tafoegjen fan in inkele laach silisiumkarbidkristallen oan it oerflak. Dizze metoade fereasket krekte kontrôle fan 'e dikte fan it materiaal en is bekend as N-type epitaksy.
It folgjende type is beta silisiumkarbid. Beta SiC wurdt produsearre by temperatueren boppe 1700 graden Celsius. Alfa-carbiden binne de meast foarkommende en hawwe in hexagonale kristalstruktuer fergelykber mei wurtzite. De beta-foarm is fergelykber mei diamant en wurdt brûkt yn guon applikaasjes. It hat altyd de earste kar west foar semi-ferwurke produkten foar elektryske auto's. Ferskate leveransiers fan silisiumkarbid wafers fan tredden wurkje op it stuit oan dit nije materiaal.
ZMSH SiC wafers binne heul populêre semiconductor materialen. It is in heechweardich semiconductor materiaal dat goed geskikt is foar in protte tapassingen. ZMSH silisiumkarbidwafers binne in heul nuttich materiaal foar in ferskaat oan elektroanyske apparaten. ZMSH leveret in breed oanbod fan hege kwaliteit SiC wafers en substraten. Se binne beskikber yn N-type en semi-isolearre foarmen.
2 --- Silisiumkarbid: Nei in nij tiidrek fan wafels
Fysike eigenskippen en skaaimerken fan silisiumkarbid
Silisiumkarbid hat in spesjale kristalstruktuer, mei help fan in hexagonale tichtpakkede struktuer fergelykber mei diamant. Dizze struktuer makket it mooglik silisium carbid te hawwen poerbêst termyske conductivity en hege temperatuer ferset. Yn ferliking mei tradisjonele silisiummaterialen hat silisiumkarbid in gruttere bânbreedte, dy't in hegere elektroanenbânspaasje leveret, wat resulteart yn hegere elektronmobiliteit en legere lekstroom. Derneist hat silisiumkarbid ek in hegere driftsnelheid fan elektroanen sêding en in legere resistiviteit fan it materiaal sels, wat bettere prestaasjes leveret foar applikaasjes mei hege krêft.
Applikaasjegefallen en perspektiven fan silisiumkarbidwafels
Power electronics applikaasjes
Silisiumkarbidwafel hat breed tapassingsperspektyf yn machtelektronika fjild. Fanwegen har hege elektroanenmobiliteit en poerbêste termyske konduktiviteit kinne SIC-wafers brûkt wurde om skeakelapparaten mei hege krêftdichtheid te meitsjen, lykas krêftmodules foar elektryske auto's en sinne-ynverters. De stabiliteit fan 'e hege temperatuer fan silisiumkarbidwafels stelt dizze apparaten yn steat om te operearjen yn omjouwings mei hege temperatueren, wat gruttere effisjinsje en betrouberens leveret.
Opto-elektroanyske applikaasjes
Op it mêd fan opto-elektroanyske apparaten litte silisiumkarbidwafels har unike foardielen sjen. Silisiumkarbidmateriaal hat skaaimerken fan brede bandgap, wêrtroch it hege fotonon-enerzjy en leech ljochtferlies yn opto-elektroanyske apparaten kin berikke. Silisiumkarbidwafers kinne brûkt wurde om hege snelheidskommunikaasjeapparaten, fotodetektors en lasers te meitsjen. Syn treflike termyske conductivity en lege crystal defect tichtens meitsje it ideaal foar de tarieding fan hege-kwaliteit opto-elektroanyske apparaten.
Outlook
Mei de tanimmende fraach nei elektroanyske apparaten mei hege prestaasjes hawwe silisiumkarbidwafels in kânsrike takomst as materiaal mei poerbêste eigenskippen en breed tapassingspotensiaal. Mei de trochgeande ferbettering fan tariedingtechnology en de fermindering fan kosten sil de kommersjele tapassing fan silisiumkarbidwafers wurde befoardere. It wurdt ferwachte dat silisiumkarbidwafers yn 'e kommende jierren stadichoan de merke sille ynfiere en de mainstream-kar wurde foar applikaasjes mei hege krêft, hege frekwinsje en hege temperatuer.
3 --- Djipte analyze fan SiC wafermerk en technologytrends
Djipte analyze fan silisiumkarbid (SiC) wafermerkdrivers
De groei fan 'e merk fan silisiumkarbid (SiC) wafers wurdt beynfloede troch ferskate wichtige faktoaren, en yngeande analyse fan' e ynfloed fan dizze faktoaren op 'e merke is kritysk. Hjir binne guon fan 'e wichtichste merkdriuwers:
Enerzjybesparring en miljeubeskerming: De hege prestaasjes en skaaimerken fan lege enerzjyferbrûk fan silisiumkarbidmaterialen meitsje it populêr op it mêd fan enerzjybesparring en miljeubeskerming. De fraach nei elektryske auto's, sinne-ynverters en oare apparaten foar enerzjykonverzje driuwt de merkgroei fan silisiumkarbidwafels, om't it helpt om enerzjyôffal te ferminderjen.
Power Electronics applikaasjes: Silisium carbide blinkt út yn macht elektroanika applikaasjes en kin brûkt wurde yn macht elektroanika ûnder hege druk en hege temperatuer omjouwings. Mei de popularisearring fan duorsume enerzjy en de promoasje fan oergong fan elektryske krêft, bliuwt de fraach nei silisiumkarbidwafels yn 'e merk foar machtelektronika tanimme.
SiC wafers takomstige manufacturing technology ûntwikkeling trend detaillearre analyze
Massaproduksje en kostenreduksje: Takomstige SiC-waferproduksje sil mear rjochtsje op massaproduksje en kostenreduksje. Dit omfettet ferbettere groeitechniken lykas gemyske dampdeposysje (CVD) en fysike dampdeposysje (PVD) om de produktiviteit te ferheegjen en produksjekosten te ferminderjen. Derneist wurdt ferwachte dat it oannimmen fan yntelliginte en automatisearre produksjeprosessen de effisjinsje fierder ferbetterje sil.
Nije wafergrutte en struktuer: De grutte en struktuer fan SiC-wafers kinne yn 'e takomst feroarje om te foldwaan oan' e behoeften fan ferskate applikaasjes. Dit kin wafels mei gruttere diameter, heterogene struktueren, of mearlagige wafels omfetsje om mear ûntwerpfleksibiliteit en prestaasjesopsjes te leverjen.
Enerzjy-effisjinsje en griene fabrikaazje: De fabrikaazje fan SiC-wafers yn 'e takomst sil mear klam lizze op enerzjy-effisjinsje en griene fabrikaazje. Fabriken oandreaun troch duorsume enerzjy, griene materialen, ôffalrecycling en produksjeprosessen mei lege koalstof sille trends wurde yn fabrikaazje.
Post tiid: Jan-19-2024