De foardielen fanTroch glês (TGV)en Through Silicon Via (TSV) prosessen oer TGV binne benammen:
(1) poerbêste hege-frekwinsje elektryske eigenskippen. Glêsmateriaal is in isolearjend materiaal, de diëlektryske konstante is mar sawat 1/3 fan dy fan silisiummateriaal, en de ferliesfaktor is 2-3 oarders fan grutte leger as dy fan silisiummateriaal, wêrtroch't it substraatferlies en parasitêre effekten sterk wurde fermindere en de yntegriteit fan it oerdroegen sinjaal wurdt garandearre;
(2)grutte grutte en ultra-tinne glêssubstraatis maklik te krijen. Corning, Asahi en SCHOTT en oare glêsfabrikanten kinne ultra-grutte (>2m × 2m) en ultra-tinne (<50µm) panielglês en ultra-tinne fleksibele glêsmaterialen leverje.
3) Lege kosten. Profitearje fan 'e maklike tagong ta grutskalige ultra-tinne panielglês, en fereasket gjin ôfsetting fan isolearjende lagen, de produksjekosten fan glêzen adapterplaat binne mar sawat 1/8 fan 'e silisium-basearre adapterplaat;
4) Ienfâldich proses. Der is gjin needsaak om in isolearjende laach op it substraatoerflak en de binnenmuorre fan 'e TGV oan te bringen, en der is gjin ferdunning nedich yn 'e ultratinne adapterplaat;
(5) Sterke meganyske stabiliteit. Sels as de dikte fan 'e adapterplaat minder is as 100 µm, is de kromming noch lyts;
(6) Breed oanbod fan tapassingen, is in opkommende longitudinale ynterferbiningstechnology dy't tapast wurdt op it mêd fan wafer-nivo-ferpakking, om de koartste ôfstân tusken de wafer-wafer te berikken, de minimale pitch fan 'e ynterferbining biedt in nij technologypaad, mei poerbêste elektryske, termyske, meganyske eigenskippen, yn 'e RF-chip, high-end MEMS-sensoren, hege-tichtens systeemyntegraasje en oare gebieten mei unike foardielen, is de folgjende generaasje fan 5G, 6G hege-frekwinsje chip 3D It is ien fan 'e earste keuzes foar 3D-ferpakking fan folgjende generaasje 5G en 6G hege-frekwinsje chips.
It foarmingsproses fan TGV omfettet benammen sânstralen, ultrasone boarjen, wiet etsen, djip reaktive ionetsen, fotogefoelige etsen, laseretsen, laser-induzearre djipte-etsen, en fokussearjende ûntladingsgatfoarming.
Resinte ûndersyks- en ûntwikkelingsresultaten litte sjen dat de technology trochgeande gatten en 5:1 bline gatten kin tariede mei in djipte-breedteferhâlding fan 20:1, en in goede morfology hawwe. Laser-induzearre djip etsen, wat resulteart yn in lytse oerflakteruwheid, is op it stuit de meast bestudearre metoade. Lykas te sjen is yn figuer 1, binne d'r dúdlike skuorren om gewoane laserboarring, wylst de omlizzende en sydmuorren fan laser-induzearre djip etsen skjin en glêd binne.
It ferwurkingsproses fanTGVDe tuskenlizzende laach wurdt werjûn yn figuer 2. It algemiene skema is om earst gatten te boarjen yn it glêzen substraat, en dan in barriêrelaach en in siedlaach oan te bringen op 'e sydmuorre en it oerflak. De barriêrelaach foarkomt de fersprieding fan Cu nei it glêzen substraat, wylst de adhesion fan 'e twa fergruttet, fansels hawwe guon stúdzjes ek fûn dat in barriêrelaach net nedich is. Dan wurdt it Cu oanbrocht troch elektroplating, dan gloeid, en de Cu-laach wurdt fuorthelle troch CMP. Uteinlik wurdt de RDL-bedradingslaach taret troch PVD-coatinglitografy, en de passivaasjelaach wurdt foarme nei't de lijm fuorthelle is.
(a) Tarieding fan wafer, (b) foarming fan TGV, (c) dûbelsidich elektroplatearjen - ôfsetting fan koper, (d) gloeien en CMP gemysk-meganysk polearjen, fuortheljen fan oerflak koperlaach, (e) PVD-coating en litografy, (f) pleatsen fan RDL-bedradingslaach, (g) ûntlijmen en Cu/Ti-etsen, (h) foarming fan passivaasjelaach.
Om gear te fetsjen,glês troch gat (TGV)tapassingsperspektiven binne breed, en de hjoeddeiske binnenlânske merk is yn in opkommende faze, fan apparatuer oant produktûntwerp en ûndersyk en ûntwikkeling groeipersintaazje is heger as it wrâldwide gemiddelde
As der in oertreding is, nim dan kontakt op mei wiskjen
Pleatsingstiid: 16 july 2024