Silisiumkarbide keramyske chuck foar SiC saffier Si GAAs wafer

Koarte beskriuwing:

De Silisiumkarbide Keramyske Chuck is in heechprestaasjeplatfoarm ûntworpen foar healgeleiderynspeksje, waferfabrikaasje en bonding-tapassingen. Boud mei avansearre keramyske materialen - ynklusyf sintere SiC (SSiC), reaksje-bonded SiC (RSiC), silisiumnitride en aluminiumnitride - biedt it hege styfheid, lege termyske útwreiding, poerbêste slijtvastheid en lange libbensdoer.

Stjoer e-post nei ús

Funksjes

Detaillearre diagram

Oersjoch fan silisiumkarbide (SiC) keramyske chuck

DeSilisiumkarbide keramyske chuckis in heechprestaasjeplatfoarm ûntworpen foar ynspeksje fan healgeleiders, waferfabrikaasje en bonding-tapassingen. Boud mei avansearre keramyske materialen - ynklusyfsintere SiC (SSiC), reaksje-bûn SiC (RSiC), silisiumnitride, enaluminiumnitride—it biedthege styfheid, lege termyske útwreiding, poerbêste wearbestindigens, en lange libbensdoer.

Mei presyzje-yngenieurswurk en state-of-the-art polearjen leveret de chucksub-mikron flakheid, spegelkwaliteit oerflakken, en lange-termyn dimensjonele stabiliteit, wêrtroch it de ideale oplossing is foar krityske healgeleiderprosessen.

Wichtige foardielen

Hege presyzje
Flakheid kontrolearre binnen0,3–0,5 μm, wêrtroch waferstabiliteit en konsekwinte prosesnauwkeurigens garandearre wurde.
Spegelpolijsten
BeriktRa 0.02 μmoerflakteruwheid, minimalisearje waferkrassen en fersmoarging - perfekt foar ultra-skjinne omjouwings.
Ultra-lichtgewicht
Sterker, mar lichter as kwarts- of metalen substraten, wêrtroch bewegingskontrôle, reaksjefermogen en posysjonearringskrektens ferbettere wurde.
Hege stivens
De útsûnderlike Young's modulus soarget foar dimensjonele stabiliteit ûnder swiere lesten en hege snelheidsoperaasje.
Lege termyske útwreiding
CTE komt nau oerien mei silisiumwafers, wêrtroch termyske stress ferminderet en de prosesbetrouberens ferbetteret.
Uitstekende slijtvastheid
Ekstreme hurdens behâldt flakheid en presyzje, sels by langdurich gebrûk mei hege frekwinsje.

Produksjeproses

Tarieding fan grûnstoffen
SiC-poeders mei hege suverens mei kontroleare dieltsjegrutte en ultra-lege ûnreinheden.
Foarmjen en sinterjen
Techniken lykasdrukleaze sintering (SSiC) or reaksjebining (RSiC)produsearje tichte, unifoarme keramyske substraten.
Presyzjebewerking
CNC-slypjen, lasertrimmen en ultra-presyzjebewerking berikke in tolerânsje fan ± 0,01 mm en in parallellisme fan ≤3 μm.
Oerflakbehanneling
Mearstadiumslypjen en polearjen oant Ra 0.02 μm; opsjonele coatings beskikber foar korrosjebestriding of oanpaste wriuwingseigenskippen.
Ynspeksje en kwaliteitskontrôle
Interferometers en rûchheidstesters ferifiearje neilibjen fan spesifikaasjes fan healgeleiderkwaliteit.

Technyske spesifikaasjes

Parameter	Wearde	Ienheid
Platheid	≤0.5	μm
Wafergrutte	6'', 8'', 12'' (oanpast beskikber)	—
Oerflaktype	Pintype / Ringtype	—
Pinhichte	0.05–0.2	mm
Min. pindiameter	ϕ0.2	mm
Min. pin-ôfstân	3	mm
Min. breedte fan 'e ôfslutingsring	0.7	mm
Oerflak rûchheid	Ra 0.02	μm
Diktetolerânsje	±0.01	mm
Diametertolerânsje	±0.01	mm
Parallelisme-tolerânsje	≤3	μm

Haadtapassingen

Ynspeksjeapparatuer foar healgeleiderwafers
Waferfabrikaasje- en oerdrachtsystemen
Waferbonding- en ferpakkingsark
Avansearre produksje fan opto-elektronyske apparaten
Presyzje-ynstruminten dy't ultra-flakke, ultra-skjinne oerflakken nedich binne

Fragen en antwurden - Silisiumkarbide keramyske chuck

F1: Hoe fergelykje SiC-keramyske chucks mei kwarts- of metalen chucks?
A1: SiC-spannplaten binne lichter, styver en hawwe in CTE dy't tichtby silisiumwafers leit, wêrtroch termyske deformaasje minimalisearre wurdt. Se biede ek superieure slijtvastheid en in langere libbensdoer.

F2: Hokker flakheid kin berikt wurde?
A2: Kontrolearre binnen0,3–0,5 μm, dy't foldocht oan de strange easken fan 'e produksje fan healgeleiders.

F3: Sil it oerflak wafers krassen?
A3: Nee—spegelgepolijst oantRa 0.02 μm, wêrtroch krasfrije ôfhanneling en fermindere dieltsjegeneraasje garandearre wurde.

F4: Hokker wafergrutte wurde stipe?
A4: Standertmaten fan6'', 8'', en 12'', mei oanpassingsmooglikheden.

F5: Hoe is de termyske wjerstân?
A5: SiC-keramyk leveret poerbêste prestaasjes by hege temperatueren mei minimale deformaasje ûnder termyske syklus.

Oer ús

XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.