Yndustriële SiC fertikale ovenbuis hege termyske gelieding en korrosjebestindich
Detaillearre diagram
Silisiumkarbide fertikale ovenbuis - Produktoersjoch
Kwartsglêsplaten, ek wol bekend as fusearre silikaplaten of kwartsplaten, binne tige spesjalisearre materialen makke fan heechsuvere silisiumdiokside (SiO₂). Dizze transparante en duorsume platen wurde wurdearre foar har útsûnderlike optyske dúdlikens, termyske wjerstân en gemyske stabiliteit. Fanwegen har superieure eigenskippen wurde kwartsglêsplaten breed brûkt yn meardere yndustryen, ynklusyf healgeleiders, optyk, fotonika, sinne-enerzjy, metallurgy en avansearre laboratoariumtapassingen.
Us kwartsglêsplaten wurde makke mei gebrûk fan topkwaliteit grûnstoffen lykas natuerlik kristal of syntetyske silika, ferwurke troch presyzje smelt- en poleartechniken. It resultaat is in ultra-plat, leech-ûnreinheids- en bubbelfrij oerflak dat foldocht oan de strangste easken fan moderne yndustriële prosessen.
Wichtige funksjes
Iendielige 3D-printe struktuer
Eliminearret naden en stresskonsentrators om meganyske sterkte en betrouberens te maksimalisearjen.
Ultra-lege ûnreinheden
Basismateriaal300 ppmCVD-coated oerflak5 ppm—minimalisearjen fan fersmoarging foar ultra-skjinne ferwurking.
Hege termyske geliedingsfermogen
Snelle, even waarmte-oerdracht makket krekte temperatuerkontrôle en strakke uniformiteit oer de wafer mooglik.
Uitstekende tolerânsje foar termyske skokken
Behannelet faak hjitte/kâlde syklusen sûnder te barsten - ferlingt de libbensduur en snijt ûnderhâld.
Superieure korrosjebestriding
CVD SiC-oerflak beskermet tsjin agressive gemy en ferskate atmosfearen foar stabiliteit op lange termyn.
Applikaasjes
-
Healgeleider:Oksidaasje, diffúzje, gloeien - elke stap dy't strange temperatueruniformiteit en skjinens fereasket.
-
Fotovoltaïsche enerzjy:Wafertekstuer, diffúzje, passivaasje mei stabile, werhelle resultaten.
-
Avansearre materialen en waarmtebehanneling:Uniforme hege-temperatueromjouwings foar R&D- en produksjeapparatuer.
FAQ
F1: Wichtichste tapassingen?
A:Healgelieder-, fotovoltaïske en avansearre materiaalprosessen - bygelyks diffúzje, oksidaasje, gloeien en passivearjen - wêrby't atmosfear- en temperatueruniformiteit de opbringst driuwe.
F2: Maksimale wurktemperatuer?
A:Beoardiele ta≤ 1300 ℃; typyske trochgeande operaasje is om1200 ℃mei poerbêste strukturele stabiliteit.
F3: Hoe fergelykje it mei kwarts- of aluminiumoxidebuizen?
A:SiC biedt hegere temperatuerkapasiteit, folle bettere termyske geliedingsfermogen, superieure termyske skokbestindigens, langere libbensdoer en merkber legere ûnreinheidsnivo's - ideaal foar moderne healgeleider- en PV-easken.
Oer ús
XKH is spesjalisearre yn hege-tech ûntwikkeling, produksje en ferkeap fan spesjaal optysk glês en nije kristalmaterialen. Us produkten binne bedoeld foar optyske elektroanika, konsuminte-elektroanika en it leger. Wy biede optyske komponinten fan saffier, lensdeksels foar mobile tillefoans, keramyk, LT, silisiumkarbide SIC, kwarts en healgeleiderkristalwafers. Mei betûfte ekspertize en topmoderne apparatuer binne wy útsûnderlik yn net-standert produktferwurking, mei as doel in liedende hege-tech ûndernimming te wêzen opto-elektroanyske materialen.










